桥梁施工进度计划

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1、一、  工程概况及施工进度计划1、工程概况　　本标段的空心板桥四座：下浜大桥、厍浜小桥、排涝二站中桥和尤泾河大桥。 ○1下浜大桥： 　　空心板跨径20m，，空心板预制板长为标准梁长1996cm。板数8*24=192榀。 ○2厍浜小桥： 　　空心板跨径10m，斜交角5度（右斜），空心板预制板长为标准梁长996cm。板数3*24=72榀。 ○3排涝二站中桥： 　　空心板跨径20m，本桥位于R=5000m的右偏圆曲线上，桥墩径向布置，空心板采用折线布置，右幅空心板预制板长为标准梁长1996cm，左幅为2001.3cm。板数3*24=72榀。 ○4尤泾河大桥： 　　空心板跨径20m，斜

2、交角10度（左斜）。本桥位于R=7000m的右偏平曲线上，桥右幅空心板预制板长为标准梁长1996cm，左幅空心板制板长为1999.8cm。板数7*24=168榀。2、预制场地概况：　　我标空心板预制场地选定为唐市桥梁构件厂，提供我部生产台6条，其中55m台座2条，74m台座2条，133m台座2条。3、空心板预制计划，详见下页施工计划条形图。二、施工方法、顺序1、空心板预制施工工艺流程图（略）2、原材料检验 　　所需的钢筋、钢绞线均需有材质保证书，每批次取三根用于检验，其各种性能须符合GB1499—84标准和ASTMA416—97a标准。3、预应力张拉及放松 ○1预应力张拉 　　

3、预应力钢筋有效长度以板跨中心线对称布置，使板端的失效长度相等，预应力筋有效长度范围外采用硬塑料管将失效范围的预应力筋套住，以使预应力钢筋预砼不产生握裹现象。预应力张拉前应调整初应力，使每根预应力筋的初应力均匀一至，张拉时台座千斤顶推动活动横梁带动预应力筋成组张拉。预应力筋采用张拉力和伸长值双控制，理论伸长值计算公式为： △L=PLT/APES   P    预应力筋的平均张拉力；   LT  预应力筋的实际长度；   AP  预应力筋的截面面积；   Es  预应力筋的弹性模量； 　　实际伸长值与设计计算理论伸长值的相对允许偏差为±6%，在实际张拉时由于用精轧螺纹钢作为连接器，

4、所以实际钢绞线伸长值根据具体实际长度来计算伸长值，且量得的伸长值应减去连接器的伸长值。 　　张拉时，张拉机具与预应力筋应在同一条直线上，同时在台面上每隔一定距离放一钢筋头或其他相当于保护层厚度的垫块，以防止预应力筋因自重下垂，破坏隔离剂而污染预应力筋。张拉完毕后，对设计位置的偏差不得大于5mm，也不得大于梁板截面短边的4%。 ○2预应力筋放张 　　放松预应力筋时应均匀、对称、分次完成，放松时立体砼强度不底于设计标号的90%，弹性模量必须达到设计值的100%。放张时间根据试验结果具体确定。放张采用砂箱放张，放张时放松速度应均匀、一致。 ○3钢绞线的切割 　　放张后钢绞线切断顺序由

5、放张端开始，逐次向另一端进行，可用氧炔焰切割，但应采取措施防止烧坏钢绞线端部，板端的钢绞线用砂轮锯切断。4、钢筋绑扎、模板的安装及砼的浇注○1、钢筋在钢筋加工场地加工、堆放，运至施工场地待张拉完后进行安装。钢筋绑扎注意位置准确，间距均匀以及预埋钢筋和钢板位置准确，特别注意气囊固定筋的位置避免浇注砼时气囊偏位。 ○2、模板安装前在内侧涂刷新机油作为脱模剂，模板的接缝应平整，对于模板存在的缝隙要用麻絮等堵塞。 ○3、空心板的砼浇注时，先浇注底板再安装好气囊内模后一次浇注完成。砼的浇注时混凝土须从两侧同时振捣，防止充气橡胶芯左右移动，插振时插点间距为20—25cm，采用“快插慢拔”原

6、则。振捣时避免振捣棒头接触芯模，出现穿孔漏气现象，且与模板也应保持5—10cm的距离，避免碰撞模板。预制板顶面砼要按照施工规范要求进行拉毛处理，在砼终凝前用硬条帚进行拉毛。5、预埋件的设置： （1）锚栓孔：尤泾河4#墩和下浜大桥4#墩设置锚栓，相应的空心板预设锚栓孔。 （2）伸缩缝预埋钢筋：四座板桥的伸缩缝均设在桥台处，其中下浜大桥、排涝二站中桥和尤泾河大桥均为D80型毛勒伸缩缝，厍浜小桥为D60型毛勒伸缩缝。相应的空心板端应预埋间距为200mm的φ16mm钢筋。 （3）支座预埋钢板：空心板端的支座预埋钢板应保证其准确定位 （4）护栏钢筋的预埋：各桥梁左右幅外边板注意预埋φ16

7、mm钢筋。三、材料、设备、人员安排1、主要材料： （1）混凝土：跨径10m预制板砼为40号；跨径20m预制板砼为50号；板端封头砼为25号。 （2）钢材：钢绞线采用符合ASTMA416—97a标准的270级高强度低松弛钢绞线，跨径10m预制板采用公称直径为φj12.70，单根面积A=98.71mm2的钢绞线；跨径20m预制板采用公称直径为φj15.24，单根面积A=140.00mm2的钢绞线。其标准强度Rby=1860MPa，弹性模量Ey=1.95×105MPa，松弛率为3.5%。 （3）非