试论利用新型纤维形态分析仪分析杉木CTMP浆纤维形态.doc

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1、试论利用新型纤维形态分析仪分析杉木CTMP浆纤维形态　本研究受到国家自然科学基金项目(20776054),广东省自然科学基金博士启动项目(8451064101000807),教育部高校博士点基金新教师课题(200805611104),广东省高等学校自然科学研究重点项目(06Z002)的资助。　　近些年来,随着各种高得率浆的快速发展,高得率浆已广泛用于生产新闻纸、多层纸板、卫生纸,或作为化学浆的部分替代物用于涂布和未涂布印刷纸、书写纸及其他特种纸等[1-2]。由于环保和经济的原因,国内外造纸厂逐渐认识到白水封闭循环回用的

2、重要性,随着白水封闭循环程度的不断提高,白水中纤维和细小纤维的含量与形态差异必然会对纸机运行和纸张性质产生一定的影响,国内外各研究机构也加强了对白水封闭循环过程的纤维及细小纤维研究[3-5]。　　文献[6]应用循环白水方法研究了高得率浆细小纤维及其对纸张性能的影响。结果表明,高得率浆中细小纤维含量在20%以上;用循环白水比用清水制得的纸张物理强度提高9·3%~93·4%、光学性能提高1%~10%。M·Rundlof[7]等人的研究表明,白水中的细小纤维与原料中的细小纤维在种类上有所不同,且两种细小纤维的表面化学组成也不

3、同,白水中细小纤维的表面吸附有较多的有机抽出物,两种细小纤维其他的化学组成区别不大。但他们并未对浆料与白水中纤维和细小纤维的形态做系统的分析研究。　　近年来随着测量技术的不断发展,已经可以用仪器自动快速地测定造纸纤维的各种形态。因此纤维形态的测定在造纸行业的科研和生产中的应用越来越广泛。本研究使用先进的纤维形态分析仪分析浆料和白水中纤维和细小纤维的形态,并进行了对比,以说明白水中纤维和细小纤维在形态上与浆料中纤维和细小纤维的差别,以及白水在回用过程中对纸张性能的影响。　　1　实　验　　1·1　原料及药品　　CTMP浆由

4、华南某浆厂提供(主要为杉木,打浆度为30°SR),阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)和阴离子膨润土以及工厂纸机网下白水都取自湖南某造纸厂。　　1·2实验仪器　　DFR-04动态滤水仪,德国BTGMütek公司生产;MorfiCompact纤维形态分析仪,法国Techpap公司生产,如图1所示。　　1·3　实验方法　　1·3·1　动态滤水实验首先,将1000mL浓度1%的浆料倒入DFR中,在搅拌速度500r/min时加入CPAM,过10s后将搅拌速度提高到750r/min,再过15s后将搅拌速度下降到500r/min,接着加入

5、阴离子膨润土,再过20s后打开DFR的出水口收集前150mL滤液。　　1·3·2　纤维形态分析由于对纤维和细小纤维的划分没有统一的规定,本实验规定长度在200μm~10mm,宽度在5~75μm的为纤维;长度小于200μm的为细小纤维。最后分别取一定量DFR上的留着浆料和DFR下的白水以及工厂纸机网下白水到纤维形态分析仪中分析纤维形态。　　2　结果与讨论4　　由表1可以得知,动态滤水仪下的白水纤维与工厂纸机网下白水纤维的平均特性基本一致,这是因为实验用的动态滤水仪滤网的孔径与纸机上滤网的孔径一致,且采用的浆料、填料以及各

6、种化学助剂也都相同。从动态滤水仪滤出的白水纤维基本上可以代表工厂纸机网下的白水纤维。　　2·1　浆料与白水中纤维的长度与宽度分析纤维长度与宽度是评价纸浆质量的重要指标之一。　　浆料与白水中的纤维形态分析如表1所示,浆料纤维的数均长度和重均长度分别为0·607mm和0·922mm,而白水纤维的长度要小很多,其数均长度和重均长度分别为0·326mm和0·372mm;但两种纤维的宽度却相差不大,分别为40·4μm和33·6μm。　　从图2和图3纤维长度的分布来看,浆料中的纤维长度主要分布在0·20~1·25mm的范围内,其中

7、有57·1%的纤维长度在0·20~0·50mm内;而白水中的纤维长度主要分布在0·20~0·50mm的范围内,占总纤维的92·1%。从图4和图5纤维宽度的分布来看,两者的宽度分布基本一致,都主要分布在27~67μm的范围内。因此,可以得知浆料纤维的数均长度基本是白水纤维的2倍,其重均长度是白水纤维的3倍,但白水中纤维的含量很低,所以,将白水中的纤维回用不会影响最终纸张的强度。　　2·2　浆料与白水中纤维卷曲与扭结的分析盘磨机械浆和预热机械浆等在高浓磨浆过程中,由于热和高频脉冲的作用以及磨齿的搓捻等作用,纤维承受了很高的

8、热应力和机械应力而发生弯曲扭结。　　所谓纤维卷曲,是指纤维平直方向的弯曲。在一定程度上,纤维卷曲指数增加,成纸的抗张强度、耐破度、环压强度下降,而纸的透气度、松厚度、过滤速度和光散射系数等增加。纤维卷曲指数一般测量统计每根纤维的卷曲状态来表示纤维卷曲的程度,并按式(1)计算。　　式中:Cg———纤维卷曲指数A———纤维末端对末端的