制程管理作业流程

《制程管理作业流程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、文件類别製程管理作業程序文件編號版本版次頁次作業程序書H-Q-PP-01A25/5修訂次數修訂日期修订内容修訂頁次修訂核准修訂日期東莞市華之力電子有限公司核准审核製訂製訂日期文件類别製程管理作業程序文件編號版本版次頁次作業程序書H-Q-PP-01A25/5一.目的﹕為確保產品品質及提高工作效率﹑對製程中之人﹑事﹑物﹐機儀器之作業方式﹐皆有所遵循之標准.二.適用范圍:人員﹑設備及原物料的投入至成品完成檢驗過程﹐包含製程作業標准﹑設備操作與保養﹑檢驗﹑製程變更均屬之.三.定義﹕3.15S:整理,整頓,清掃,清潔,

2、素養.3.2首件檢驗﹕每工單生產前,次日開線前﹐設備維修后及工程變更后須做3~5PCS首件,製造課自檢后﹐再送IPQC確認﹐OK后方可量產.四.職責﹕4.1生管﹕根據業務訂單開立《製令工單》﹐制作《生產計划排程表》及產品的跟催.4.2工程課:負責生產技朮﹑提供《作業指導書》﹑《BOM表》、《流程圖》及樣品﹐并對不良品進行分析處理.4.3品管課:製程檢驗及制程變更之產品品質控制.4.4製造課:根據《制令工單》﹑《生產計划排程表》﹐合理安排生產.五.作業程序﹕5.1製程控制與檢驗作業流程圖（附件一）.5.2製造准

3、備.5.2.1製造過程所需儀器設備的維護管理參照《量規儀器管理程序》辦理.5.2.2確認樣品﹐選擇適當的ROHS產品測試使用專用之治夾具﹐(儲存于ROHS專用車間﹐治夾具﹑設備工具合格之判定依照ROHS產品符合委外國家合格機構檢測標准﹐并作明顯標識).5.3批量領料﹑超耗/零星領料﹑退料﹑完工入庫.5.3.1批量領料由生管通知製造物料員按單領料.5.3.2《材料領料單》是由製造課物料員進入ERP系統打印有關單據﹐由製造課主管審核﹐生管確認﹐再由資材課主管核准后方可到與ROHS有關材料倉庫領料﹐并注明批號.5.

4、3.3不良品退料（材損與製損）由製造課物料員進入ERP系統打印有關單據﹐經由製造課主管審核﹐再由品管課IQC檢驗判定﹐生管確認﹐資材課主管核准﹐交由倉庫辦理退料手續.5.3.4良品退料由製造課物料員﹐進入ERP系統打印有關單據﹐經製造課主管審核﹐再由品管課IQC檢驗判定﹐生管確認﹐資材課主管核准﹐交由倉庫辦理退料手續.5.3.5入庫由製造課物料員進入ERP系統打印有關單據﹐經制造主管審核﹐交由品管課FQC檢驗﹐資材課主管核准﹐再交由倉庫辦理入庫手續.5.3.6ROHS物料退料時需注明批號﹐ROHS成品入庫時亦

5、需注明產品起止序號﹐所有ROHS單據記錄均蓋ROHS章.5.4生產車間根據生管提供的生產計划安排進行生產。（與保密产品有關的訂單由保密專用車間生產）.5.4.1一樓是塑胶工模製造和塑胶成型產品生產車間.5.4.2二樓和四樓是分開關，插座電源一般性產品生產車間.並作門禁管製參照《保密产品專用車間門禁管理辦法》和《保密产品文件類别製程管理作業程序文件編號版本版次頁次作業程序書H-Q-PP-01A25/5專用設備門禁管理辦法》及《保密产品專用倉庫門禁管理辦法》.5.4.3三樓是線材專用生產車間.5.4.4製造課主管

6、應隨時掌握生產進度﹐并用《生產日報表》控制﹐確保計划達成.5.5製程作業與檢測過程.5.5.1產品的製造過程的檢測由品管課建立《制程檢驗規范》等作為管製依據.5.5.2每位員工上班前必須做靜電環測試﹐并填寫《靜電手環日常檢驗記錄》.5.5.3在生產過程中各作業人員按《作業指導書》作業挂于明顯處并要求嚴格執行.5.5.4製程總檢應做100%之檢驗﹐并填寫《產線QC檢測記錄表》及《測試日報表》.5.5.5製造課主管隨時稽核作業員﹐作業方法是否與作業指導書相符﹔應時對作業員提供必要之培訓﹐并查核之有效性.5.5.6

7、ROHS管製之間接材料要製定管制一覽表予以管控﹐并由物料員或指定特定人員作業.5.5.7產品的狀態需作明確標識并分區管製﹐以防止非預期使用.5.6製程變更﹕參照《變更管理作業程序》辦理.5.7不良品處理﹕參照《不合格品管理作業程序》辦理.5.8产品测试室進行测试作業﹐每日分時段巡檢﹐并填寫《每日測試記錄日報表》.5.9對產品在生產過程中有連續性相同問題或影響生產品質問題時﹐應立即開立《聯絡單》給相關部門協助解決.5.10製造課按工單將生產資料與記錄加以收集歸檔﹐統計各項品質狀況以提升產品品質.5.11產品完成

8、后須填寫《生產日報表》﹐再放置於ROHS專用成品區﹐并填寫《入庫單》﹐通知品管人員檢查﹐判定OK后辦理入庫手續﹐參見5.3.55.12搬運﹑貯存﹑標識﹑入庫參照《倉庫管理作業程序》.六.參考文件﹕6.1量規儀器管理程序6.2不合格品管理作業程序6.3變更管理作業程序6.4倉庫管理作業程序6.5保密車間門禁管理辦法6.6製程檢驗規范6.7作業指導書6.8設備操作指導書文件類别製程管理作業程序文件編號版