汽车差速器毕业设计

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时间:2018-07-13

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1、淮阴工学院毕业设计说明书(论文)第29页共30页1绪论1.1课题国内外研究背景  汽车行业发展初期,汽车差速器作为汽车必不可少的部件之一被汽车专家誉为“小零件大功用”。当汽车转弯行驶时,内、外两侧车轮在同一时间内要移动不同的距离,外轮移动的距离比内轮大。差速器的功用就是把主减速器传过来的动力再传给左、右两个半轴,并且在转弯过程中允许左、右两个半轴以不同转速来旋转。在本世纪六七十年代,当世界经济进入一个高速增长期,但是2008年爆发的全球金融危机又让汽车产业在危机过程中有了发展的机遇。当前我们国家的重型汽车的差速器产品技术基本上都是来自美国、德国、日本等几个传统的工业强国,目

2、前我国现有技术几乎是在引进国外技术的基础上发展起来的,并且已经具备了一定的规模。然而目前我国的差速器没有自己的核心技术产品,创新能力仍然很弱,影响了整个汽车行业的发展。在差速器的发展上还有很长的路要走。1.1.1差速器目前发展态势当前汽车基本上是在朝着经济性和动力性的方向发展,但是怎样能够使尽可能提高自己产品燃油经济性以及动力性是每个汽车厂家一直在攻克的课题。具体说来,汽车身上的每个零件都在不停地变化。差速器也是一样的。国外有些差速器生产企业的研究水平已经很高。伊顿公司汽车集团是全球化的汽车零部件制造供应商之一,在牵引力控制、安全排放控制、发动机以及变速箱等领域居全球领先地

3、位。当前国内差速器起步算是较晚,所以目前发展最主要是靠引进国外产品来满足自身的需求。  当然了,我们还是要努力抓住市场机遇,在保证现有差速器生产和改进的基础上,还是要充分认识到发展与改革的关系,特别是要认识到创新对发展的巨大推动作用。我们要紧随世界潮流,才能让我们的产品向高技术含量,智能化等方向发展,才能开发出适合我国自身国情,具有自主知识产权的新型的差速器。当前国内外主要差速器典型结构类型1)导球式限滑差速器结构及工作原理导球式限滑差速器的原理其实就是利用滚球沿具有一定轨迹的导槽运动代替了齿轮传动来实现差速与限滑功能,它的具体的结构组成如图1-1所示淮阴工学院毕业设计说明

4、书(论文)第29页共30页图1-1导球式限滑差速器结构图1—壳体2—端盖3—滚球保持架4—滚球5—传力盘6—止推垫片7—平垫片转矩的输入部件即滚球保持架3与壳体1连接在一起,滚球4是在保持架的导槽内运动且是可以将力传递给两侧的传力盘5,传力盘即将转矩传给半轴。传力盘的表面上具有一定轨迹导槽,这个可以使滚球按照一定的轨迹来运动。在导槽槽形设计过程中它跟滚球有一定接触角,可以用来传递对传力盘的压力。止推垫片6是一个壳体、端盖及传力盘之间的摩擦元件。平垫片7用于调整初始限滑转矩。2)普通防滑差速器作用、结构与工作原理防滑差速器也可以称之为差速锁,即在差速器壳体与一侧半轴齿轮之间装

5、有多片式离合器,在离合器一侧连接的是差速器壳体和半轴齿轮。如果差速器是在正常工作,即在平整的路面直线行驶或者转向时,离合器则是处在分离状态。如果这时有一侧车轮在附着力小的路面上打滑,这时两侧车轮转速差过大,控制离合器应该适当接合在一起,差速器壳则是通过离合器驱动一侧半轴齿轮。当然如何控制好防滑差速器也有它的难点,而这正好是在于差速器内离合器的控制,很显然,在汽车正常转向时,离合器是万万不能够被接合的,如果当高速转向时离合器接合,后果会很严重,可能会翻车!3)无单边滑动摆块式差速器通过各种实验表明结,这种差速器跟常规差速器相比,具有加工成本低、结构简单在道路试验中还能够安全可

6、靠地实现差速工作,在泥泞、湿滑,凹凸不平等不良路面上还能够有效避免车轮单侧打滑的现象,具有良好的防打滑性能!4)托森差速器托森差速器是由美国格里森公司设计的一种转矩敏感型车用差速器。在本质上而言,托森差速器仍旧是利用行星轮系的差动原理设计的一种差速器,可是这种差速器淮阴工学院毕业设计说明书(论文)第29页共30页充分利用蜗轮蜗杆传动副的高摩擦性和自锁性,使锁紧系数和转矩比比普通差速器都有所大幅提高。托森差速器的锁止介入没有时间上的延迟,也不会消耗总扭矩数值的大小,它没有传统锁止差速器所配备的多片式离合器,磨损非常小,可以实现了免维护。除了本身性能上的优势,托森差速器还具备其

7、他方面的优势,比如它可以与很多常用变速器、分动器实现匹配,与车辆上ABS、TCS、ESP等电子设备共容,相辅相成的为整车安全和操控服务。但是托森差速器还有两个难以解决的问题,一是造价高,所以一般托森差速器都用在高档车上;二是重量太大,装上它后对车辆的加速性是一份拖累。它作为一种主流的差速器用在汽车上时间也超过了20年。不过由于它的机械稳定性很出众,多年以来发展并不快,2011年只发展到第三代“托森C”。新的C代托森差速器普遍用在了奥迪B7代的RS4、S8和Q7的“Quattro”全时四驱系统上。新的托森中央差速器最

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