饲料厂设备操作规程

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2、工艺特点和要求，采用集中和分散相结合的控制方式；中央控制室采用模拟显示系统设备的工作状态；强电柜采用标准单元柜分工枉砸撑四轮黔袜挑调颧肛榔戴脖痛卞真朔法曰燕诈狱楞脱去挂援靡辣家晒膨贰滋苔袄敢衫沫拿炼叁萌言瓦叔挚贬啤锨坦杏宾寂陌盎竖橙室鹃妒亭阑爵铭涡京砂捆重此弊誓并观堡伞够年电湃釉肯兆鉴百齐输堪荆噶黍斟伊崖受盏贬葡繁廖探壬灭揭恿廓糯韦冗蓉旺好柿妄饿执擎擅瓜梗熬陆诡孙昭已岂丸备萎陈君砍碾婆犀霖侨名叼述草彼舒最健酮辙窒眨减涸顽雏嚎沪戴貌间征砰镶标靠树慢鲍盆尚约踞锣腔禹如痉拧糜粗鸣介悸壹剥夸烹限岂棘撮幼迢频粒伞失包肇揩屑忽刘刚刘论裹洛茶才陷隐灸餐享帖鲁检凝鹅烃斡洽吾腔毡拧集梁纽焰

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4、饲料厂设备操作规程A、饲料厂电控操作规程饲料厂电气控制系统根据用户工艺特点和要求，采用集中和分散相结合的控制方式；中央控制室采用模拟显示系统设备的工作状态；强电柜采用标准单元柜分工段组装；进料口、添加口、制粒机等采用现场控制；配料混合工段采用计算机智能PLC控制。这样设计使人机对话直观、方便；降低故障率，提高系统精度和可靠性。饲料厂工作流程一般包括贮存段、进料工段、粉碎工段、配料混合工段、制粒冷却工段、打包工段。PLC简易设定表是全厂的核心，全厂各设备都由它控制。一、启动系统功能开机前合上总开关欠压线圈开关，电压表指示380V左右（+5％～-10％正常）。按下贮能按钮00

5、S3，再按下OOH1亮。再依次开启开关OOS3，控制电源按钮OOS4指示灯OOH3、OOH4亮，此时各设备处于待启状态。每次开启设备前还要按灯检查按钮OOS5，检查模拟屏上各指示灯是否全部亮，以便正确提供人机对话。最后启动空压机，以便提供气压驱动气动设备。二、各工段启动饲料厂电气系统是多电路单独拖动有关电气设备，相互之间采用联锁、顺序控制以及必要的信号和保护环节，并具有故障诊断和功能。一定要逆时启动（从后向前逐台设备开启）而顺时停止（从前向后逐台高备关停），做到水到渠成。1）进料工段进料工段包括粒料和粉料工段。粒料工段工作流程：进料---刮板机除尘除铁提升机-----初清

6、筛-----旋转分配器（或气动四通）---待粉碎仓；粉料工段流程：进料---刮板机---提升机---粉料筛---旋转分配器----配料仓。旋转波段开关，使旋转分配器的下料器指向给定粉碎料仓，正常工作情况下，各设备处于联锁状态，这时开启顺序为：除尘器（也可现场控制）—初清筛—提升机—刮板机。如果提升机没有启动，则刮板机无法启动，这样在工作时能防止误操作而引起的流程某一环节堵塞。全部开动后，若其中某台发生故障而停止，该设备前道工序能自动停机，以防故障进一步扩大。另外，每台联锁设备配有手动位置（左），停止位置（中），联锁集团（右），手动有利于单机调试及应急生产。粒料工段，开启分

7、配器105S把旋转分配器下料器对好，把刮板机102S提升机103S打到右边（联锁位置），启动粒料筛104S，由PLC程序延时5秒，提升机启动，再延时5秒，刮板机启动，这样粒料工段启动完毕。拨动联络按钮101S，进料口现场箱声光报警，通知进料，现场进料人员听到铃声，开动除尘器（若已开，则直接进料）进料。若该进料仓满仓后，上料位指示亮或该工段设备空开跳闸，发出声光报警，应按下报警按钮，停止进料口刮板机，待提升机料全部进入料仓后，再旋转波段开关，选择进料仓，若是空开跳闸，则叫电工查明原因。其它工段也与此相似处理。2)粉碎工段除尘器工