物资设备管理制度

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1、物资设备管理制度第一章总承包部生产安全科管理办法第一节总则一、根据总承包公司《物资管理办法》的文件要求,对工程所需材料进行监督,以确保进入工程项目的材料符合国家质量标准要求。二、进一步规范总承包部材料物资管理,控制成本,合理调配,满足生产需求。三、本办法适用于总承包部所属各项目部工程。第二节管理职能一、总承包部生产安全科负责对本部的材料工作实行统一监管。建立材料供应信息平台,发布A类物资《合格供方名册》,为项目材料采购提供服务并进行监督控制;监督项目部的材料管理工作,每年进行不少于一次的检查、指导;参与一次性采购100万元及以上的招、投标工作。二、项目部负责组织编制施工项目物资需用计划

2、及采购计划,负责对工程项目的材料采购、验证、检验、标识、发放和贮存的具体实施,做好基础资料的日常填写工作,参加总承包部的招、投标工作及项目成本核算工作。第三节材料计划管理一、材料计划类型:建筑材料需用计划包括三种类型:a.施工项目总用料计划;b.月度材料需用计划;c.七天用料计划,即周期需用计划。1、项目总用料计划是预计所建工程的全部材料需用量,即根据工程施工组织设计和施工图纸按照相应定额编制的材料需求量。其编制范围包括:工程所使用的主要材料、大型临时设施用料、周转工具及料具的维修用料。项目总用料计划属于控制性计划。2、月度材料计划是根据月度生产计划安排的实物工程量和预算定额编制的组织

3、供应和控制用料的实施性计划。月度材料计划的范围包括各种直接和非直接使用于工程的原材料、辅助材料、燃料、周转工具、低值易耗品、成品、半成品、预拌混凝土、机具制作加工以及各种综合利用的代用材料等。3、七天用料计划是项目材料员根据施工进度,结合现场材料储备情况编制的材料周期需用计划。二、材料计划的编制:1、在工程中标后,预算人员根据工程的结构类型及复杂程度在一定时期内做出标后预算。项目部根据预算工程量编制出项目材料总需求量,由项目经理审批,并于工程正式开工前一周报送生产安全科。2项目部编制月度材料计划应具有可靠的依据,要正确预测期末库存,调查消耗定额执行情况,分析计划期内的有利因素和不利因素

4、,按工程形象进度提出月度材料需用计划,每月25日前上报下月的材料需用计划。3、生产安全科在收到项目上报的全部工程材料需用量及月度材料需用计划后,将各种材料需用计划分类汇总备案。4、项目部平衡核实库存多余物资后,编制材料采购计划,按照采购程序,依据采购权限分别进行采购。5、材料计划编制人员及时收集建材市场的各种材料价格和供需动态分析资料,正确编制各类材料需用计划。第四节材料的采购和验证一、总承包部生产安全科负责对各项目工程所需的主要材料及大宗物资材料进行直接采购或监督采购;项目部负责对工程所需的地材及零星市场材料进行直接采购。生产安全科对项目部所采购材料价格进行指导、控制和监督。二、采购

5、程序:项目部提出“材料采购计划表”总承包部核算处审核签字总承包部生产安全科提出市场控制价公开竞价、“三比一算”并确定采购方案签订采购合同按采购合同采购项目部验收材料并办理入库手续。三、采购程序适用范围:1、主要材料,包括钢材、木材(包括竹胶板、多层板等)、水泥、商品混凝土等;2、大宗物资材料,工程需求量较大的砖、砂、石、石灰、墙地砖、安装管件、电料、绑丝、电焊条、特殊材料等;3、机械设备及三钢工具由生产安全科负责采购或租赁。除上述范围之外的零星市场材料,项目部按需求计划直接采购,生产安全科负责对采购材料价格进行指导和监督。4、对于批量采购的材料要做到公开竞价,实行阳光采购,小批量采购(

6、零星采购)要做到“货比三家”,坚持“三比一算”的原则,即比质量、比价格、比运距、算成本。5、原则上应从《合格供方名册》中选择质保能力强,价格相对较低的供货商;由于施工地点及施工条件变化,名册中的供货单位不能满足需要时,可以增加分供方,但对合格供方的评价、审批程序必须坚持。同时采购员将相关认证资料交回总承包部生产安全科进行备案。6、在采购中要坚持先市内后市外、先厂家后市场的原则。合理选择供货单位,尽量做到定点采购,不超越采购权限,不超额储备。7、大宗主要材料,原则上应从国家定点厂家或大型物资经销企业进货,以减少环节、降低成本,便于监控。8、采购员在确定合格分供方后,应与其签订材料供需合同

7、(或协议),要按照《合同法》有关规定,明确双方权利和义务。9、材料验证:材料采购回入库前,材料员要核对进库物资的品种、规格、数量等是否符合采购计划、订货合同。物资出厂证明、质量证明等资料是否齐全,核对无误后方可同意入库。A、B类物资(包括顾客提供的物资)的验证,应填写《物资验证记录》。五、物资的检验和试验对下列物资,经验证后应进行检验和试验1、国家有关标准、规范规定必须复试的物资;2、质量证明文件缺项、数据不清、实物与质量证明资料不符的物资;3

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