zh1105w柴油机气缸体精镗组合机床总体及其右主轴箱设计

《zh1105w柴油机气缸体精镗组合机床总体及其右主轴箱设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、.目录1前言11.1课题内容11.2课题来由11.2.1课题背景11.2.2组合机床国内外发展概况21.2.3本课题主要解决的问题和总体设计思路22组合机床总体设计32.2设计加工对象32.2工艺规程设计32.2.1确定毛坯制造形式32.2.2工艺规程设计42.3组合机床总体设计工艺方案的拟订42.3.1工艺路线的确定52.3.2定位基准及夹压点的选择52.4确定切削用量和选择刀具62.4.1确定切削用量62.4.2计算切削力、切削扭矩、切削功率62.5确定刀具、导向及有关计算82.5.1刀具的选择82.5.2导向结构的选择82.5.3确定主轴类型、尺寸、外伸

2、长度82.6组合机床总体设计—三图一卡92.6.1被加工零件工序图92.6.2加工示意图92.6.3机床尺寸联系总图102.6.4机床生产率计算卡123组合机床右主轴箱设计163.1绘制主轴箱原始依据图173.2主轴、齿轮的确定及动力计算173.2.1主轴型式和直径、齿轮模数的确定173.3多轴箱传动设计183.3.1对多轴箱传动系统的一般要求193.3.2轴的校核203.3.3齿轮的校核213.3.4轴承的校核233.3.5键的强度计算243.4绘制主轴箱的装配图及零件图25..3.4.2主轴箱前、后盖、主轴及箱体的补充加工图253.4.3绘制其他非标准零件

3、图254结论26参考文献27致谢28附录29..1前言1.1课题内容本课题是ZH1105W柴油机气缸体精镗组合机床总体及右主轴箱设计。1.2课题来由本课题来源于盐城市江动集团，课题主要是设计一台加工ZH1105W柴油机气缸体的精镗组合机床，具体进行ZH1105W气缸体的工艺分析、机床总体设计和右主轴箱的设计，其中包括制定工艺方案制作过程卡片和工序卡片，确定机床配置型式及结构方案，绘制被加工零件工序图，加工示意图，机床联系尺寸图，生产率计算卡，有关设计计算、校核，以及右主轴箱的总装图，零件图。1.2.1课题背景近年来，随着中国制造业的发展，普通机床已经越来越不能

4、满足现代加工工艺及提高劳动生产率的要求。组合机床因其各种部件的通用化、标准化程度较高,结构与实现相对较容易,操作简单,能大大提高生产效率,较好保证加工质量的要求,性能稳定等诸多优点在大批量零件加工业中得到广泛的应用。虽然各种新工艺、新的加工方法不断涌现且得到广泛应用,现代制造工程对从各个角度对组合机床提出了愈来愈高的要求，但是组合机床不断吸取新技术成果而完善和发展，在现代加工业中仍然拥有它的一席之地,发挥着并仍将发挥它的重要作用。1.2.2组合机床国内外发展概况..组合机床是以系列化、标准化的通用部件为基础，配以少量的专用部件组成的专用机床。组合机床是随着生产

5、的发展，由万能机床和专用机床发展来的。这种机床既具有专用机床的结构简单、生产率和自动化程度较高的特点，又具有一定的重新调整能力，以适应工件变化的需要，组合机床可以对工件进行多面、多主轴加工.组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线。组合机床装备的发展思路是以提高组合机床加工精度、组合机床柔性、组合机床工作可靠性和组合机床技术的成套性为主攻方向。一方面，加强数控技术的应用，提高组合机床产品数控化率；另一方面，进一步发展新型部件，尤其是多坐标部件，使其模块化、柔性化，适应可调可变、多品种加工的市场需求。复合、多功能、

6、多轴化控制装备的前景亦被看好。在被加工零件的形状日益复杂的情况下，多轴化控制的机床装备适合能够加工形状复杂的零件。另外，产品周期的缩短也要求加工机床能够随时调整和适应新的变化，满足各种各样产品的加工需求。然而更关键的是现代通信技术在机床装备中的应用，信息通信技术的引进使得现代机床的自动化程度进一步提高，操作者可以通过网络对机床的程序进行远程修改，对运转状况进行监控并积累有关数据；通过网络对远程的设备进行维修和检查、提供售后服务等。在这些方面组合机床装备还有相当大的差距，因此组合机床技术装备高速度、高精度、柔性化、模块化、可调可变、任意加工性以及通信技术的应用将

7、是今后的发展方向。1.2.3本课题主要解决的问题和总体设计思路本人的课题是ZH1105W柴油机气缸体精镗组合机床总体及右主轴箱设计，需要解决的问题主要有：首先对气缸体进行工艺分析,在总体设计中要合理选择主轴箱的规格、型号，切削用量的选择，切削功率的计算，确定各轴的结构、排布、配合关系，轴的强度、刚度校核等；在右主轴箱的设计中包括右主轴箱总装图、零件图。工艺分析思路如下：首先进行零件图样的工艺审查，确定视图、尺寸、公差和技术要求，加工的合理性，结构的工艺性，然后选择毛坯。组合机床的设计思路如下：首先制定了合理的工艺方案，然后按工艺方案的需求确定机床的配置型式，选

8、择通用部件，设计专用部件和工作循环的控