清源鳞片衬里施工及检查要领

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1、编号QYFL-B-101玻璃鳞片树脂现场衬里施工及检查要领书编制施跃清编制日期07.10审核更正日期认可靖江清源防腐科技工程有限公司玻璃鳞片树脂现场衬里施工及检查要领一、适用范围本要领书适用于玻璃鳞片树脂现场衬里施工及检查。二、运输与贮存1、在运输和贮存过程中温度尽可能在5~30℃左右。避免雨淋，避免与酸、碱、油等接触，避免阳光直射。2、贮存时与热源相距5米以上，贮存处通风、干燥、阴凉、干净。3、运输过程中尽量减少摇晃，禁止与硬物碰撞，禁止粗暴装卸。运输按危险品要求执行。4、贮存处严禁烟火。三、施工及

2、检查要领1、检查衬里罐体在衬里施工前依据罐体制作检查要领书，检查被衬里设备的平滑度。（1）检查焊缝是否全部满焊（有无漏焊）。（2）检查焊缝是否有咬边（深0.5mm以上）、砂眼（φ5×0.5mm以上）、裂缝等缺陷。（3）检查被衬里面上是否有焊接飞溅物、伤痕等。（4）检查角落部位焊接处是否已打磨，打磨要求：凹部R=10mm，凸部R=3mm以上。（5）依据图纸和公司内部的检查规定，检查尺寸、外观及有无其它对衬里有妨碍的事项。2、搭建脚手架依据脚手架搭建要领，从衬里施工的可行性、安生性等方面考虑，搭建脚手架。

3、（1）搭建脚手架要设置升降装置。（2）脚手架高900mm以上要设置中档。（3）脚手架力求简洁明了，确保安全。2．喷砂处理喷砂是为了除去被衬里面上的铁锈及氧化皮等异物，同时也是为了增加衬里材料与被衬里表面之间的接着强度。（1）喷砂前要确认湿度在85%以下及无结露现象发生。（2）喷砂压力为6~8Kgf，要完全除去杂物。（3）砂子为充分干燥的铁矿砂。（4）喷砂后要试验确认喷砂程度；喷砂标准为SISSa2.5以上。（5）喷砂后要进行清扫，充分除去灰尘。（6）不需衬里的部位要预先进行保护。2．刷底涂底涂要在喷砂

4、后尽快涂刷，最迟必须在喷砂后一天内完成。（1）将底涂与硬化剂按规定的比例混合（底涂∶硬化剂=100∶2）。（2）混合后进行充分的搅拌。（3）用辊筒或刷子均匀地涂刷。（4）涂刷后确认有无淤积、流挂或厚度不匀引起的光泽变化等。3．接管的衬里施工对于25A~150A的接管，按以下要领对FRP成型插入管进行施工。（1）先将预制FRP插入管插入接管内，确定所需长度，将多余部分用刀或锯子切除。（2）在插入管外侧及接管内侧涂上稍多量鳞片后将插入管插进接管内；并在法兰面上用夹具或胶带固定。（3）除去溢出的多余鳞片。（

5、4）在内部接管根部涂足树脂材料，并用辊子细心地压实。（5）待鳞片充分硬化后，取去固定法兰面的夹具等。（6）在接管根部的内侧进行FRP施工，用以补强。（7）将法兰面上螺栓孔处理好。4．第一层鳞片衬里施工（1）施工前的确认事项A．湿度在85%以下及无结露情况发生。下雨天必须停止作业。B．确认刷完底涂后，衬里面上是否有粉尘或其它异物附着等。（2）衬里材料的调和A．按规定的比例调和硬化剂（主剂∶硬化剂=100∶2）。B．由于添加硬化剂后的可施工时间约为30~60分钟，故要根据施工速度决定每次调和的量。C．调和

6、后用手持搅拌机进行充分的搅拌。（2）衬里施工要领A．使用泥抹子与辊筒进行施工，确保平均厚度为1mm。B．用辊筒蘸取少量苯乙烯轻轻辊压涂上的鳞片，调整表面。C．中断作业时必须将施工边缘部分做成锥拔形，以便下次作业时在此部位做成搭边。2．第一层鳞片衬里中间检查在第一层鳞片充分硬化后进行以下的中间检查。（1）外观检查目视、指触检查，确认无鼓泡、伤痕、流挂痕迹、凹凸不平、硬化不良等缺陷。（2）漏电检查使用高电压低周波电火花检测仪全面扫描衬里表面，确认无漏电缺陷。检查电压为2000V（1mm）。（3）膜厚检查使

7、用磁石式或超声波式厚度计，按每2m2测一处，确认衬里厚度。（4）对不合格处的处理A．厚度不足处必须补足厚度。B．凸部、表面伤痕、流挂痕迹、气泡等处，在确保厚度不低于最低厚度的情况下用砂轮机磨平。C．对漏电、鼓泡、剥离等处，要除去缺陷部位后，按修补要领修补施工。3．第二层鳞片衬里施工（1）施工前的确认事项A．湿度在85%以上或雨天要停止作业。B．确认第一层鳞片的硬化状态。（2）衬里材料的调和A．按硬化剂的添加规定进行调和。B．在添加硬化剂后可使用时间为30~60分钟，所以要据此来决定每次调和的量。C．搅

8、拌要充分。（2）衬里要领A．使用泥抹子与辊筒进行施工，必须使平均厚度为1mm。B．用辊筒蘸取少量苯乙烯轻轻辊压衬里面，调整衬里面。C．中断作业时，必须将施工边缘部分做成锥拔形，以便下次作业时在此部位做成搭边。2．第二层衬里中间检查在第二层鳞片充分硬化后进行以下的中间检查（1）外观检查目视、指触检查，确认无鼓泡、伤痕、流挂痕迹、凹凸不平、硬化不良等缺陷。（2）漏电检查使用高电压低周波电火花检测仪全面扫描衬里表面，确认无漏电缺陷。检查电压为4000V（2mm