起重机械设备定期检查维护制度

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1、起重机械设备定期检查、维护制度一、定期检查制度1、项目部机械安全检查每月不少于三次，工长、班组长每天普查，公司按时对项目部进行周检、月检、季检、年检。2、按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）对现场实施定期和不定期检查，重点检查机械制动和安全装置是否安全、有效、可靠。机械设备是否带病作业，是否有异常现象；金属结构部分是否开焊、开裂、变形；连接部位是否牢固、可靠；是否定期保养、清洁；操作人员是否持证上岗；有无违章指挥、违章作为行为等。3、对塔吊轨道接地装置、机身垂直度等，应定期检查、检测。并认真做好记录，备案待查。4、对检查中发现的问题要采取相应措施，定人、定时间

2、、定措施落实解决，并及时进行复查，填写检查、整改记录表。5、每次检查后，进行全面评估，对违章指挥、违章操作和事故隐患按照“三不放过”的原则，进行严肃处理，并做好记录，归档备查。二、维修与保养管理制度（一）、每周保养1按操作说明，确保每天进行检查。2确保小齿轮和压轮在驱动板上可靠紧固，同时检查驱动底板螺栓固定情况。3检查限速器的位，必须时补充新油。4检查吊笼门和围栏门的联锁装置，上下行程开关和对重断绳保护开关，试分别开着围栏门，吊笼门及切断各行程开关，启动电机，这时，升降机应无法启动（注意：每次试验公检查一个功能）。5检查限位器的制动力矩。6检查吊笼所有门的连锁装置。7检查

3、导轨架上的限位碰块位置是否正确。8检查电缆导向架的护缆情况。9检查电缆支撑臂和电缆导向架的相对位置。10检查所有标准节和斜支撑的连接点，同时检查齿条的紧固螺栓。11确保电力电缆无破损。12检查对重导向滚轮的调整和固定情况，检查钢丝绳的均衡装置，天轮和对重钢丝绳托架。（二）、每月保养1检查小齿轮和齿条的磨损情况。2用塞片检查蜗轮减速器的蜗轮磨损情况。3对润滑部位进行润滑。（三）、每季保养1检查轴承及吊笼导向轮的磨损情况，如滚轮被磨损则进行校正，如轴承被破损则更换导向轮。2用坠落试验检查安全限速器。（四）、每年保养检查电动机和蜗轮减速器之间的联轴器。（五）、安全操作制度1升降

4、机操作人员应该熟悉升降机性能和操作规程，并需培训合格后方可操作。2升降机吊笼内严禁超载，严禁货物载出吊笼运行。3吊笼上下运行时，笼顶上的安装吊杆不准带载运行。4吊笼运行中发现异常应立即停车，并向有关人员汇报，严禁带病运行。5本操作规程仅作为对管理和使用者的进一步提醒，所有内容均与产品使用说明书重复，请仔细阅读产品说明书及其配套件的使用说明书。强调：以说明书内容为准。