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时间:2018-07-12
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1、射出成型机的维护与保养塑胶注射成型机的维护与保养(1)塑胶工业,在我国已显得越来越重要,而射出成形为塑胶成形加工技术的代表。从汽车、家电、玩具、塑胶光学镜片等日常用品;或新兴高科技工业如航太、医学工业、电脑资讯业、光电元件、通讯器材等,均与塑胶射出成型息息相关。 生产出好的制品,就必须要有好的设备。为加强塑料机械的使用、维护和管理工作,设备管理部门和生产企业对设备的管理和使用只要做到科学管理、正确使用、合理润滑、精心维护、定期保养、计划检修,便可提高设备的完好率,使设备经常处于良好状态。 一、塑胶注射成型机的
2、工作原理是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。 二、塑胶注射成型机根据塑化方式分为螺杆式塑胶注射成型机和柱塞式塑胶注射成型机;按机器的传动方式又可分为液压式、机械式和液压-机械(连杆)式;按操作方式分为自动、半自动、手动塑胶注射成型机。1、多模转盘式塑胶注射成型机:它是一种多工位操作的特殊塑胶注射
3、成型机,其特点是合模装置采用了转盘式结构,模具围绕转轴转动。这种型式的塑胶注射成型机充分发挥了注射装置的塑化能力,可以缩短生产周期,提高机器的生产能力,因而特别适合于冷却定型时间长或因安放嵌件而需要较多辅助时间的大批量塑制品的生产,但因合模系统庞大、复杂,合模装置的合模力往往较小,故这种塑胶注射成型机在塑胶鞋底等制品生产中应用较多。2、角式塑胶注射成型机:其注射方向和模具分界面在同一个面上,它特别适合于加工中心部分不允许留有浇口痕迹的平面制品。它占地面积比卧式塑胶注射成型机小,但放入模具内的嵌件容易倾斜落下。这
4、种型式的塑胶注射成型机宜用于小机。3、立式塑胶注射成型机:其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上,且模具是沿垂直方向打开的。因此,其占地面积较小,容易安放嵌件,装卸模具较方便,自料斗落入的物料能较均匀地进行塑化。但制品顶出后不易自动落下,必须用手取下,不易实现自动操作。立式塑胶注射成型机宜用于小型塑胶注射成型机,一般是在60克射出成型机的维护与保养塑胶注射成型机的维护与保养(1)塑胶工业,在我国已显得越来越重要,而射出成形为塑胶成形加工技术的代表。从汽车、家电、玩具、塑胶光学镜片等日常用品;或新兴高科技工业如
5、航太、医学工业、电脑资讯业、光电元件、通讯器材等,均与塑胶射出成型息息相关。 生产出好的制品,就必须要有好的设备。为加强塑料机械的使用、维护和管理工作,设备管理部门和生产企业对设备的管理和使用只要做到科学管理、正确使用、合理润滑、精心维护、定期保养、计划检修,便可提高设备的完好率,使设备经常处于良好状态。 一、塑胶注射成型机的工作原理是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融
6、塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。 二、塑胶注射成型机根据塑化方式分为螺杆式塑胶注射成型机和柱塞式塑胶注射成型机;按机器的传动方式又可分为液压式、机械式和液压-机械(连杆)式;按操作方式分为自动、半自动、手动塑胶注射成型机。1、多模转盘式塑胶注射成型机:它是一种多工位操作的特殊塑胶注射成型机,其特点是合模装置采用了转盘式结构,模具围绕转轴转动。这种型式的塑胶注射成型机充分发挥了注射装置的塑化能力,可以缩短生产周期,提高机器的生产能力,因而特别适合于冷却定型时间长或因安
7、放嵌件而需要较多辅助时间的大批量塑制品的生产,但因合模系统庞大、复杂,合模装置的合模力往往较小,故这种塑胶注射成型机在塑胶鞋底等制品生产中应用较多。2、角式塑胶注射成型机:其注射方向和模具分界面在同一个面上,它特别适合于加工中心部分不允许留有浇口痕迹的平面制品。它占地面积比卧式塑胶注射成型机小,但放入模具内的嵌件容易倾斜落下。这种型式的塑胶注射成型机宜用于小机。3、立式塑胶注射成型机:其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上,且模具是沿垂直方向打开的。因此,其占地面积较小,容易安放嵌件,装卸模具较方便,自料斗落
8、入的物料能较均匀地进行塑化。但制品顶出后不易自动落下,必须用手取下,不易实现自动操作。立式塑胶注射成型机宜用于小型塑胶注射成型机,一般是在60克射出成型机的维护与保养塑胶注射成型机的维护与保养(1)塑胶工业,在我国已显得越来越重要,而射出成形为塑胶成形加工技术的代表。从汽车、家电、玩具、塑胶光学镜片等日常用品;或新兴高科技工业如航太、医学工业、电脑资讯业、光电元件、通讯器材等,均与塑胶
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