卷染、轧染高浓度漂染废水处理工程.doc

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1、卷染、轧染高浓度漂染废水处理工程论文作者：杨玉杰张建洲刘国光黄广道樊国峰摘要：对CODCr平均5000mg/L的高浓度漂染废水，采用物化—水解酸化—SBR—物化处理工艺。系统运行稳定，CODCr总去除率在97%以上，出水达到GB4287-92《纺织染整工业水污染物排放标准》表3中的Ⅰ级标准。工艺中厌氧水解池的运行效果对整个系统至关重要。关键词：高浓度漂染废水物化处理水解酸化SBR　　福建某漂染厂，主要从事棉、帆布的漂染加工业务，有卷染和轧染两套工艺，多条生产线。该厂采用多项节水措施，如坯布前处理使用退、煮、漂一步法节水工艺；设备选用高效逆流平洗槽；轧染染色时选用免水洗的涂料染

2、色工艺；卷染染色时降低染缸液位，减少水洗次数和用水量等。吨布用水量仅15t，相当于同行业平均水平的1/4左右。由于用水量少，使得废水中CODCr浓度相对增高。经监测，车间出水CODCr在2600～10000mg/L之间，平均5000mg/L。由于使用的染料、助剂很多属有毒和难生物降解物质，如硫化碱、PVA等，废水的可生化性很差，主要水质指标见表1。　　表1废水水质及排放标准项目CODCr/mg·L-1BOD5/mg·L-1色度（倍）pH废水水质2600～10000600～3000200～12009>13排放标准<100<20<406～9　　2工艺流程及

3、主要构筑物　　2.1工艺流程　　根据废水水质特点和排放要求，按日处理1200m3规模，设计工艺流程如图1所示。　　　　2.2主要构筑物　　构筑物全部采用钢混结构，规格见表2。　　表2主要构筑物及参数构筑物名称规格设计水力停留时间/h调节池11.5m´4.5m´3.5m3.59竖流沉淀池F6m´6.9m1.5斜管沉淀池11.5m´5.0m´6.1m4.6水解酸化池17.5m´11.5m´6m24SBR池（3座）11.5m´9.5m´6m24水力澄清池F5.2m´

4、;6.0m2.5砂滤池（两组）2.6m´2.6m´4m滤速10m/s集水池1911.5m´6.0m´5.8m8集水池211.5m´6.0m´5.8m8集水池311.5m´12.0m´5.8m15　　3设计要点及运行结果　　3.1废水物化预处理工艺的设计　　该厂在卷染染色时使用硫化染料较多，部分时段废水中硫化物含量高达400mg/L。据有关文献记载，活性污泥对硫化物的最高适应浓度在100mg/L左右，高于100mg/L将会对污泥活性产生抑制作用，严重时会造成污泥全部解体死亡。因此设计

5、必须考虑硫化物的去除问题。硫化物在pH小于5时主要以H2S形式存在，此时利用空气吹脱去除效果较好。根据这一原理，设计在调节池内加酸曝气去除硫化物。选用石灰回调pH时，虽然产泥量较多，但它价格低廉，同时又是较好的助凝剂，在形成沉淀时由于沉淀物网捕等作用，可去除部分CODCr，降低后续处理负荷。回调废水pH后，根据试验选取硫酸亚铁、聚丙烯酰胺对废水作进一步混凝处理，通过上述措施从而保证物化预处理的效果。　　3.2水解酸化池的设计　　水解酸化池设计水力停留时间24h，废水中部分染料苯环及长链大分子物质的分子键在池内厌氧菌、兼氧菌胞外酶的作用下断开，使苯环开环，大分子断裂为小分子，从

6、而达到降低废水毒性、提高废水的可生化性的目的。水解酸化池内安装半弹性填料供微生物附着生长，以增大废水与微生物的接触面积和接触时间。池底部安装穿孔曝气管定期搅动池底污泥。　　3.3好氧处理工艺的选用9　　近年来在漂染废水处理工程设计中，采用的好氧工艺很多，SBR法、完全混合法、接触氧化法、AB法等都有很多成功的应用实例。SBR法具有耐冲击负荷能力强、较少发生污泥膨胀等优点，可以根据进水水质变化及时灵活调整周期进水量和反应时间，在处理废水量小、水质变化大的工业有机废水时有明显优势。本工程设计周期排水量为池深的40%～60%，运行周期约16h，其中进水2h，曝气10～12.5h，沉

7、淀1.5h，排水1h，每池配SSR100型三叶罗茨风机一台，池底安装YMBF215型曝气器150个。　　3.4运行结果　　该工程投产至今已运行半年多，效果良好，处理系统对CODCr和色度的总去除率分别达97%和95%以上，处理出水稳定达到GB4287-92《纺织染整工业水污染物排放标准》表3中的Ⅰ级标准，监测数据见表3。　　表3运行监测数据（平均值）分析项目调节池斜管沉淀池水解酸化池SBR池砂滤池出水出水效率/%出水效率/%出水效率/%9出水效率/%CODCr/mg·L-15216271847.9220