胶带输送机选型设计

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1、一、皮带机的选型：二、皮带机的功率P选型公式为：P=(L+50)*(WV/3400+Q/12230)+HQ/367三、L：皮带机水平投影长度（m）四、W：单位长度机器运动部分质量（Kg/m）；五、V:皮带运行速度（m/s）；六、Q：输送量（t/h）；七、H：上运（下运）垂直长度（m）；八、双机功率P=1.5P九、三机功率P=1.8P十、注：皮带宽度800mm皮带宽度1000mm皮带宽度1200mmW=57Kg/m；W=74Kg/m；W=90Kg/m；十一、根据上述公式带入113队施工-490m西翼提料斜巷巷道参数算得P﹤40KW，因此可选

2、用型号为DSJ800/2*40，电机型号为YBS-40-4的皮带机，该皮带机使用的是800mm宽度的皮带，单电机运行平巷最大运程为400m，斜巷下运最大运程可达到550m，符合施工要求。皮带机配置双电机，以便在一台电机无法运转的时候，启动另一台电机，减少影响生产时间。二、关于斜巷倾角较大，矸石在皮带机上易滚落的问题。1、由于斜巷倾角较大，安装皮带前应注意一下几点：（1）安装皮带机时尽量抬高皮带机头，以减少皮带机的坡度。根据-490m西翼提料斜巷断面高度为3.7m，机头抬高1.0m；（2）上平巷变坡点处卧1m深的底，便于铺设的H和纵梁能够平

3、稳过渡至上平巷，减小因皮带面落差较大，造成洒矸或较大的矸石滚落构成安全威胁；（3）安装前，根据巷道中心线定出皮带机的中心线，清理平整安装地点，保证H架和纵梁的平直，允许H架和纵梁有一定的倾角，但每隔30m处必须用钢丝绳将H架和纵梁带紧。在永久性的皮带巷道中可采用定点浇筑的方式固定H架，保证H架和纵梁的平直和牢固。2、耙矸机皮带机尾的转载装置：（1）当耙矸机的卸料槽直接座在皮带机尾上时（情况较少），需加工一个梯形的漏斗，在漏斗的内表面铺上皮带面，所铺的皮带面长度要超过漏斗底部400mm，这样既增加了漏斗的使用寿命，也能对卸下的矸石起缓冲作用

4、，对机尾的起保护作用，还能有效得防止机尾部位洒矸和夹矸现象。（2）当皮带机安装在帮部，耙矸机安装在巷道中间时（大多数情况），要求加工一个斜坡溜槽的小车，坡度在35°左右，斜坡溜槽的优点在于不仅可以有效地将矸石溜到皮带上，而且方便轻巧，重复利用价值高，每次停头延长皮带后可以直接推到耙矸机卸料槽下面即可使用。2、为防止斜巷皮带机上的矸石滚落构成安全威胁，项目部做了以下规定：（1）迎头岩石较硬时，眼位布置需适当稠密，便于破碎岩石，防止大矸石进入皮带；（2）安装在皮带机尾的耙矸机卸料漏斗底宽不得大于400mm，阻止大矸石直接漏上皮带，大矸石经破碎

5、后方可进入皮带；（3）在皮带机头40m范围内的轨道一侧使用钢筋网片（规格为6.5-2000*1000mm）绑扎安全隔离防护网，安全隔离防护网高度不得小于1m。在上平巷变坡点上下10m范围内绑扎安全隔离防护网，安全隔离防护网的高度不的小于0.8m；（4）斜巷皮带运行时，上下口皮带机司机拉网警戒，皮带运行过程中禁止斜巷行人。3、停车后防止皮带打滑具体措施为:（1）尽量使皮带涨紧，防止皮带松弛造成打滑；开车前司机要确认皮带是否涨紧，皮带无明显松弛状方可开车。（2）皮带机司机应尽量在确认皮带上没有负载的情况下停车，或空运转一段时间后停车，防止皮带

6、机满负荷运转时突然停车，在负载的惯性作用下导致皮带打滑。（3）斜巷皮带机的上皮带每50米处加设一道防滑板，增加皮带的摩擦力，减小打滑的可能性。（4）在机头滚筒处安装刮灰器，用于去除细矸，防止皮带机主滚筒与皮带之间夹矸造成主滚筒与皮带之间的摩擦力不够形成滚筒空转导致皮带打滑。（5）皮带机上运时要有可靠的制动装置和防逆装置，在皮带出现打滑时能够及时制动皮带。（6）皮带机保护要灵敏可靠，每班必须有人做保护试验，保证皮带安全使用。4、关于串皮带扣的问题：当发现皮带上有需要重新串扣或因皮带撕裂需打扣的地方时，应尽量将需打扣的地方运行到距皮带机头40

7、m左右的位置，若皮带上有余矸应先清除余矸再皮带松弛，将皮带机开关、涨紧绞车开关闭锁挂停电牌，将距离机头的皮带固定在帮上或牢固位置后割开皮带，两端重新打完扣后，用手拉葫芦将上口皮带带紧至皮带串条串好后松掉手拉葫芦，送电运行。5、制定严格的检修制度：每班的检修工需将皮带空运转，观察是有需要串扣更换皮带的位置，皮带运行有无跑偏现象等，若发现问题及时处理，皮带检修后运行2小时内出现问题，对当班检修工罚款200元，检修后运行4小时内出现问题，对当班检修工罚款100元，检修运行后处理出现的问题每1小时罚款50元。要求每班检修工必须现场交接班，上一班未

8、能完成的问题必须和下班检修工一起完成方可交班。e、制定严格的制度保证安全和标准化工作：（1）每天在大班9点至11点为检修时间，小班交接班时间人员上下，其余时间，在皮带机运行时严禁人员上下。（2