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1、大型U形件弯曲成形工艺和模具设计摘要:本设计为大型U形件弯曲成形工艺和模具设计。需要注意的是设计弯曲模的时候是两次V形弯曲,还要考虑回弹。根据设计零件的尺寸、材料、批量生产等要求,首先分析零件的工艺性,确定冲裁工艺方案及模具结构方案,该工件需要单工序模完成,即落料模和弯曲模。然后通过工艺设计计算,确定排样方式。计算冲裁力和压力中心,初选压力机,计算凸、凹模刃口尺寸和公差,最后设计、选用零部件,其中在结构设计中,主要对凸模、凹模、凸凹模、定位零件、卸料与出件装置、模架、冲压设备、紧固件等进行了设计或选取
2、,对模具主要零件的加工工艺规程进行编制,对压力机进行校核,绘制模具总装图及零件图,最终完成模具设计。关键词:U形件,弯曲模,落料模,单工序模,回弹ThebendingformingprocessandmolddesignoflargeU-shapedAbstract:ThedesignisaboutthebendingformingprocessandmolddesignoflargeU-shapedandmolddesign.NotethatwhendesigningthebendingVtypeb
3、ending,andneedtoconsidertherebound.Accordingtothesize,materials,massproductionoftheproduct,thefirstpartistoanalysistheprocessofthepart.sotheprogramofblankingprocessanddiestructurehasbeenconfirmed.Asaresults,theworkpieceneedsingleoperationdiestoaccomplis
4、h,justlikepunchingdieandbendingmouldareusedtoproducetheparts.Thenbasedontheprocessdesigncalculations,thestocklayoutdesigncanbeensured.Itisneededtocarryontheblankingforceandthecenterofpressurecomputation,accordingtowhichthepresscanbechoosed.Calculatingth
5、epunchanddiecuttingedgesizeandtolerances,thendesignandselectionthepartsofdie.Duringthestructuraldesign,itismainlyaboutthedesignofthepunch,die,punchanddie,positioningparts,unloadingandejectingdevices,mold,pressingequipment,fasteners,andsoon.Pressneedtobe
6、checked,thendrawthedrawingsandassemblydrawingsofparts,finallythedesignhasbeencompleted.Keywords:U-shapedpar,punchingdie,bendingdie,singleoperationdies,rebound目录1前言11.1冲压模具概况与分类11.2冲压模具的发展现状22冲裁弯曲件的工艺分析及方案的确定42.1工艺分析43模具设计工艺计算63.1落料工序的毛坯尺寸计算63.2确定排样方案73.
7、2.1排样方案的确定73.2.2确定搭边值,确定条料步距、条料利用率73.2.3送料步距83.2.4条料宽度93.3材料利用率的计算104冲压工艺的计算124.1冲压力的计算124.2冲裁力的计算124.2.1平刃口冲裁力的计算124.3压力机所需总冲压力的计算134.4压力中心计算134.5压力机公称压力的确定144.6压力机的校核145冲裁模间隙的确定156模具工作部分尺寸计算176.1刃口尺寸计算的基本原则176.2刃口尺寸的计算176.3计算凸、凹模刃口尺寸186.4冲裁刃口高度197主要零部
8、件的设计207.1凹模的设计207.2模架及零件设计217.3其他零件结构227.3.1橡胶垫的选用与校核227.4落料凸模的设计248弯曲模的设计278.1弯曲力F的计算278.1.1校正弯曲时的弯曲力278.2压力机公称压力的确定288.3压力机的校核288.4弯曲部分工作尺寸计算298.4.1回弹值298.4.2影响回弹的因素298.4.3控制回弹措施298.4.4凸,凹模圆角半径及凹模深度的确定298.4.5弯曲凸模和凹模的宽度尺寸计算308.4