灌注桩桩底后注浆施工工艺在西洋公寓中的应用

《灌注桩桩底后注浆施工工艺在西洋公寓中的应用》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、灌注桩桩底后注浆施工工艺在西洋公寓中的应用谢振仁（福建六建建设集团公司350001）摘要：本文介绍了灌注桩桩底后注浆施工工艺流程以及对施工中可能出现的问题所采取的技术措施和该工艺的应用效果。关键词：灌注桩质量控制桩底后注浆注浆过程压力静载试验极限承压力1工程概况西洋新村危房改造工程位于福州市西洋路南侧，施工场地约52*39m，工程总建筑面积27000m2。地下一层，面积2630m2。地上十八层，一层为商业网点及住宅配套设施，二至十八层为住宅。本工程结构类型为现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构，基础采用冲孔灌注桩。2工程地质概况根据福建省地质工程勘察院提供的资料

2、，场地土自上而下：①杂填土厚1.13～2.8m，杂质含量50～60%；②粘土层厚0.6～1.6m，以可塑性为主；③淤泥层厚4.8～9.6m，呈饱和流塑状；④淤泥夹薄层粉砂厚14.6～25.4m，呈饱和流塑状；⑤中砂与淤泥互层，层厚3.8～6.55m，中砂呈稍密、饱和，淤泥呈饱和流塑状；中砂厚1.4～14.6m，中密、饱和；⑥残积粘性土厚1.2～7.9m，可塑、局部软塑；⑦全风化花岗斑岩厚1.45～6.7m，呈散体状；⑧强风化花岗斑岩厚3.5～11.9m，以散体状为主，下部1～3m呈碎裂状；⑨中风化花岗斑岩厚3～5.6m（未揭穿），呈内红色，斑状结构，块状结

3、构，岩芯呈短柱状。3冲孔灌注桩试验桩施工本工程共施打三根试验桩。桩径Φ800，设计桩端持力层为第⑨层，桩端全截面进入持力层800mm，单桩竖向极限承载力标准值8700KN，单桩竖向承载力设计值5200KN。冲孔灌注桩施工工艺流程：测量布设基线→埋设钢护筒→桩机就位→冲成孔→终孔土层核对→第一次清孔→质量检测→吊放钢筋笼→第二次清孔→导管下放→灌注水下砼→空桩回填4桩底注浆施工方案4.1目的试验桩施工完毕后对其中两个编号为试1#、试2#的桩进行静载试验。试验结果为试1#、试2#试验桩单桩竖向抗压极限承载力分别为7200KN、8100KN，未能达到设计要求的8

4、700KN的承载力。虽然本工程在试验桩施工过程中严格采取各种措施，保证冲孔灌注桩的施工质量，但由于冲孔灌注桩本身难以避免的缺陷（桩底沉渣较难清理），导致了最终的施工效果不尽如人意，后会同甲方、设计及监理共同协商，最终决定采用灌注桩桩底后注浆补强工艺。桩底注浆是通过泵送水泥浆体经桩底将桩周介质劈裂、挤压、渗透、充填、胶结来达到提高桩体承载力，减少沉降量的目的。采用桩端后注浆技术可较好地解决灌注桩本身不可避免的缺陷，其技术关键在于如何将一定量的水泥浆体送达桩底，并使之留驻桩底周围不远的范围内。本工程正式成功地运用了这一技术，起到了固结桩底沉渣、提高桩端承载力的

5、作用。4.2注浆施工工艺流程图如下注浆管制作→注浆管安装下放→预压注浆通道→压水试验→注浆→注浆结束4.2.1注浆管制作与安装：本工程注浆管材料采用DN15焊接钢管（黑铁管）。联接套管采用DN20钢管。注浆管底端0.5m长范围做成花管。沿花管段每隔0.1m钻取一对出浆孔，孔径Φ6～Φ8，相邻孔交错布置，孔口毛刺挫平。花管端部装堵头封闭，花管全长先用胶带缠紧密封，再用胶皮和铅丝包裹扎牢。注浆管的安装采用固定式安装。安装时花管底端与钢筋笼底端齐平。制作钢筋笼的同时加工注浆管。每节注浆管通过焊接与钢筋笼的主筋连接固定，连接钢筋笼的同时焊接注浆管。连接套管与注浆管

6、之间应焊接密实。每节注浆管套管连接后向管内注满水以检查连接处的密实性，不合格要补焊。注浆管安装完毕后，其上端应露出地面0.2～0.3m，且不宜太长，以防损坏管头。注浆管上端接头用堵头封堵，以备压水，注浆时接装闸阀。4.2.2预压水疏通注浆通道：成桩后2～5天内，对注浆管预压清水，以便劈裂桩体砼保护层，打通注浆通道，这是提高注浆管安装成功率的有效办法之一。预压清水量不宜过多，以压通的注浆管，压水压力可提高到6MPa。本工程压水压力小等于1.5MPa。4.2.3注浆施工：采用浓浆、低压慢注及间歇注浆，以利于将定量水泥浆体留驻桩底有效范围内。根据场地地质条件，一

7、般情况下注浆工艺参数可按实情在如下范围内调控：（1）注浆前压水试验的压力：注浆前压水试验是桩底注浆一道重要工序，除起到一般注浆工程的三个重要作用：①疏通注浆通道；②将沉渣及泥皮中的细粒部分推至加固范围外；③检查两根注浆管的联通性，以便采取措施充分发挥两根管的可灌性。若只有一根管可灌，应调整注浆工艺参数，使注浆均匀有效。压水量一般控制在0.1～0.2m3以内。压力时间1～2分钟。（2）注浆过程压力：以可注入为准，控制在4MPa以下。本工程注浆过程压力控制在1.4～4.8MPa之间。注浆过程中应密切注意注浆压力变化，根据以下情况实时调整施工：①压力逐渐上升，但

8、达不到要求的压力，这可能是浆液在粘土中形成脉状劈裂渗透，或浆液浓度