长庆油田数字化管理建立实践论文

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1、长庆油田数字化管理的建立与实践摘要：长庆油田数字化管理是应对当前长庆油田所面临的如何高效开发“三低”油气田和控制用工总量不超7万人两大难题。适应“大油田管理，大规模建设”的发展要求而探索出的一条现代化油田管理模式。它是以数字化管理相关技术为依托。整合了现代信息产业技术、现代化电气仪表和智能自动化系统，与劳动组织架构和生产工艺流程优化相结合，把油气田数字化管理的重点由后端的决策支持向生产前端的过程控制延伸。实现了科学、高效的长庆油田现代化管理。关键词：数字化管理；基本生产单元；电子巡井；劳动组织架构一、油田数字

2、化管理的内涵数字化管理是指利用计算机、通信、网络、人工智能等技术，量化管理对象与管理行为，实现计划、组织、协调、服务、创新等职能的管理活动和管理方法的总称。长庆油田数字化管理是在信息化整体架构上的生产最前端，它以并、站、管线等生产基本单元的生产过程监控为主，完成数据的采集、过程监控、动态分析，预警报警；并与a1a2建立统一的数据接口，实现数据的共享；是以生产过程管理为主的信息系统，是公司信息系统功能的延伸和扩充。其涵盖三个层面：一是前端以基本生产单元过程控制为核心功能的生产管理系统。重点实现对单井、管线、站(

3、库)等基本生产单元的过程控制和管理。二是中端以公司层面生产指挥调度、安全环保监控、应急抢险为核心功能的生产运行指挥系统。三是后端以油气藏管理、经营管理为核心功能的决策支撑系统。长庆油田数字化管理的实质是在优化生产工艺流程的基础上将数字化与劳动组织架构相结合，按生产流程设置劳动组织架构，实现生产组织方式和劳动组织架构的深刻变革。把油气田数字化管理的重点由后端的决策支持向生产前端的过程控制延伸，充分利用和发挥数字在生产建设中的作用。通俗的讲，就是要让数字说话、听数字指挥。最大限度的减轻岗位员工的劳动强度，提高工作

4、效率和安防水平。数字化管理的关键是与优化地面工艺模式相配套。通过数字化管理，优化地面工艺模式，创造条件使组织设置与生产布局相统一。做到有站的地方有组织，需要指挥的地方有控制。长庆油田建立数字化管理的背景：1、是顺应现代化油田管理的发展方向信息化已成为现代企业发展的方向，集团公司明确提出加快信息化建设步伐，为长庆建设现代化大油气田指明了方向。长庆油田推行数字化管理其实质和内涵就是通过数字化、信息化提升传统产业链管理水平，用数字化武装新型石油工业，促进信息化与工业化融合，深入落实中央用信息化带动工业化的基本精神，

5、符合集团公司深入推进信息化建设的内在要求。数字化以工业化为载体，以自动化为发展基础，以信息化为桥梁通道，相互融合，共同发展，成为引领现代企业管理的发展方向。长庆油田正处在大发展时期，只有走科学发展的道路，才能由大变强，把鄂尔多斯盆地建设成我国重要的油气生产基地。2、是大油田管理，大规模建设的客观要求面对沟壑纵横、梁峁交错的地貌特征，黄土高原脆弱的生态环境，“三低”油气藏的自然地质条件，油水井多、站点分布广的开发特点和外部环境复杂、安全风险大的管理压力。面对5000万吨发展目标，传统的驻井看护，定期巡井巡线、人

6、工数据采集的生产组织和管理方式已经不能适应当前“大油田管理、大规模建设”的需要，必须通过组织架构革新和管理流程再造提升企业发展的内动力。3、是实施低成本发展战略的需要以目前直线职能式四级生产管理组织形式，住井看守。人工巡检。首先，管理机构多，办公地点建设费用及人工费用高；第二，资料人工录取，每一层管理机构都要建立相应的报表及台帐，效率低，办公费用高。第三，人工投球，人工巡井巡线，需要大量的人员以及车辆配合。长庆油田山大沟深。站点分散，外部环境恶劣，偷盗现象频繁发生，巡井巡线不但工作量大，而且配属车辆多。第四，

7、生产关键部位定时巡检。这种“大海捞针、守株待兔”和“地毯式搜索”的被动油井管护方式，产生了较高的开发、建设、维护成本，极大浪费了人力、物力、财力。目前长庆油田人工成本已经占到操作成本的40％以上，加上其他各种补贴、费用，几乎占到操作总额的50％。4、是降低安全生产风险、实现清洁环保的有力保障推行数字化管理，利用数字化技术手段实现井场、站点的实时生产过程监控、生产数据实时采集，进行智能预警报警；井场无人值守，降低交通事故发生机率；实现单井紧急状况远程启停、管线异常情况远程截断，最终达到提高生产安全性，保证生产现

8、场安全平稳运行，实现清洁环保，油田开发与资源环境协调发展。二、长庆油田数字化管理的实践1、以关键技术研究和现场试验为重点，完成数字化管理配套技术的研制和集成2007年开始探索气田数字化管理建设模式，到2008年实现了数据自动采集、远程开关气井、方案自动生成、单井电子巡井、异常自动报警等配套技术并在气田推广应用。2008年借鉴苏里格气田和西峰油田数字化管理建设经验，进一步进行关键技术攻关，并取得实质性