气体保护焊作业指导书

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1、Q/SDTTXXXX-2006气体保护焊作业指导书目录前言……………………………………………………………………………………1页一目的范围…………………………………………………………………………2页二引用相关文件……………………………………………………………………2页三技术要求……………………………………………………………………………2页气体保护焊作业指导书1目的和范围本指导书规定了角钢塔、钢管(杆)塔、变电所构架等电力钢结构的气体保护半自动焊和混合气体保护半自动焊的工艺及操作应遵守的规则。本指导书适用于本公司钢结构产品的气体半自动焊。2引用

2、相关文件GB/3375焊接术语GB/T8110气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊、焊缝坡口的基本形式与尺寸HG/T2537焊接用二氧化碳JGJ81建筑钢结构焊接技术规程DL/T868焊接工艺评定规程3技术要求3.1焊工焊工须经气体保护焊理论学习和实践培训，经考核并取得相应项目的合格证书，方可从事有关焊接工作。特殊工程的焊接人员应取得相关工程要求的资质证书。3.2焊接材料3.2.1焊丝3.2.1.1焊丝应符合《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》（GB/T8110）的规定，并有制造厂商的质量证明书和产品合

3、格证。3.2.1.2应根据母材的化学成分和对焊接接头的机械性能的要求，合理选用焊材。3.2.1.3本公司常用焊丝牌号为ER50-6，本公司在焊接高强钢时还用到牌号为CHW-60C等焊丝，此外特殊材料焊接时应按照《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》（GB/T8110）选择相应的焊丝。ER50-6焊丝的化学成份见表1表1牌号化学成份%CMnSiPSCrNiMoVCuER50-60.06～0.151.40～1.850.80～1.150.0250.0250.150.150.150.030.503.2.1.4本公司所用焊丝直径规格为1.2mm、1.

4、6mm。3.2.1.5焊丝按表面状态，常用镀铜焊丝，焊丝以焊丝盘状态。3.2.1.6焊丝表面应光洁无油污、无锈蚀以及无肉眼所能见到的镀层脱落。3.2.1.7焊丝盘焊丝重量为20kg。3.2.1.8焊材供应商的更改必须经总工程师同意。3.2.2保护气体3.2.2.1混合气体的配比应符合规定的要求，质量稳定。常用的混合气体：Ar(80～85%)+CO2(20～15%)。3.3焊接设备的使用3.3.1选择焊接电源形式气体保护焊使用电源均为直流电源。3.3.2焊机的设备容量及电流调节范围焊机额定电流为350A、500A。焊机的电流调节范围，应选择在

5、焊机的额定焊接电流内调节。3.4焊接工艺3.4.1焊前准备3.4.1.1焊缝坡口的基本形式与尺寸，可按JGJ81选用。全焊透时，坡口尺寸见表2；部分焊透时，坡口尺寸见表3。如果工程另有加工说明，坡口应按加工说明加工。表2板厚(mm)接头形式(焊接符号)坡口形状示意图坡口尺寸t＜6对接(BF)b=0～3角接(TF)6≤t＜16对接(BF)b=0～3p=0～3a1=60°角接(TF)b=0～3p=0～3a1=45°t≥16对接(BF)b=0～3H1=0～3P=0～3H2=1/3(t-p)a1=60°a2=60°角接(TF)b=0～3H1=0～3

6、P=0～3H2=1/3(t-p)a1=45°a2=45°表3板厚(mm)接头形式(焊接符号)坡口形状示意图坡口尺寸t＜6对接(BF)b=0角接(TF)6≤t＜25对接(BF)b=0H1≥p=t-H1a1=60°角接(TF)b=0H1≥p=t-H1a1=45°t≥25对接(BF)b=0H1≥P=t-H1-H2H2≥a1=60°a2=60°角接(TF)b=0H1≥P=t-H1-H2H2≥a1=45°a2=45°3.4.1.2全焊透时坡口及坡口周围15～20mm范围内必须保持清洁，不得有影响焊接质量的铁锈、油污、水和涂料等异物。3.4.1.3焊接

7、区域的风速应限制在1米/秒以下，否则应采用挡风装置。3.4.2焊接参数3.4.2.1焊丝直径焊丝直径的选择，主要是以焊件厚度、焊接位置和生产率的要求为依据。本公司焊接件多为中厚板焊接件，选用焊丝直径1.2mm、1.6mm。3.4.2.2焊件极性本公司采用直流反接：即焊件接电源负极，焊丝接电源正极。3.4.2.3焊丝伸出长度d)焊丝直径1.2mm、1.6mm时，焊丝伸出长度为8～15mm。3.4.2.4焊接电流a)在保证母材焊透又不致烧穿的原则下，应根据母材厚度，接头形式焊接位置及焊丝直径正确选用焊接电流。b)焊接电流是确定熔深的主要因素。随

8、着电流的增加，熔深和熔敷速度都要增加，熔宽也略有增加。c)焊接电流越大，送丝速度越快，基本上是正比关系。d)焊接电流过大时，会造成熔池过大，焊缝成形恶化。e)焊接件厚度越大熔深越