全面成本管理(tcm) 5p.doc

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1、全面成本管理（TCM）一、【关于全面成本管理】随着中国经济全球化进程的推进，中国产品基于低人力成本和高关税壁垒的竞争优势正逐渐消失，粗放式的生产管理越来越难以适应未来竞争的需要，全球企业在相互激烈的竞争中进入微利时代。中国制造企业面临薄利威胁：包括人工、原料和税收在内的各种运营成本大幅度上升，而销售市场又面临激烈的价格厮杀，处境日益艰难。中国制造企业成本浪费空间巨大：产能、效率损失高达50％以上，原材料和期间费用浪费至少在10％－20％之间。本次课程，借鉴日本、美国、新加坡、台湾等地企业十多年成本压缩、成本合理化运动的成功经验，指导中国制造企业从成本发生的源头入手，运用先进理念

2、和工具，持续不断地压缩不合理成本，最终实现全面成本管理。二、【关于华制】华制集团（MICI）是中国精益咨询领域领先的咨询公司，专注于为客户提供精益整体解决方案。MICI亚洲总部设在日本名古屋，中国总部设在上海，并在广州、天津、重庆、青岛、苏州、杭州、温州、无锡等城市设有分支机构。她拥有国内首家精益研究院和强大的精益咨询顾问团队，专职顾问和研究人员超过60人，他们均来自丰田、奔驰、三星等一流跨国企业、国际顶尖的精益咨询公司或著名商学院。基于对精益的深刻认识和推行实践，同时，整合了日本、美国、德国、中国台湾等全球性资源，MICI具备了为大中型企业提供精益整体解决方案的能力。迄今为止

3、，MICI已为12000余家企业提供了各种精益产品和服务。三、【课程目的】u正确理解成本的内涵，进而理解浪费为何产生u明确成本控制的方向与目标，并学习制定有效行动计划以保证成本管理的效果u掌握费用发生源（制造、采购、研发等部门）及供应商的成本管理方法，实现有效成本控制四、【课程收益】5　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　u全新视角认知成本浪费u了解“成本压缩”的框架和原理u系统认知企业成本浪费现象和根源u掌握全新的成本管理理念，实现观念突破u掌握企业“成本压缩”组织管理运作体系设计u了解企业开展“成本压缩”活动的一些常用工具五、【课程特色】讲授、小组讨论、案例分析、录像、练

4、习、模拟演练、启发式、互动式教学六、【课程对象】制造业企业总经理、副总经理、生产总监、供应链总监、精益/生产经理、物流经理、采购经理、财务经理等（本课程尤其适合制造业企业全体干部集体参会、思考、研讨本企业的生产浪费、JIT、库存、资金周转率、缩短生产周期等相关问题，召开会后会，效果极佳）。七、【讲师简介】邱智全（新加坡）Ø美国南加州大学工商管理硕士Ø美国俄勒冈大学文学士Ø英国伦敦国际会计师协会会员Ø华制集团高级讲师、资深咨询顾问Ø原马来西亚金狮集团运营副总裁Ø原英国制罐公司副总经理、机密印刷厂厂长Ø国际著名成本压缩专家，28年丰富的制造业咨询辅导与培训经验八、【课程大纲】第一单

5、元思维创新：成本管理的观念变革一、成本管理理论和实践探讨（案例:LG夕阳行业创奇迹）1、成本管理和控制在企业中的实践；2、成本管理和控制的现实差距和困惑二、成本管理的新思维和旧观念对决1、概念认知差异2、操作思路差异3、关注重点差异4、标准管理差异5、管理执行差异5　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　三、成本压缩：务实的管理改进1、进行观念变革和思维创新，以“成本压缩”取代“成本管理”和“成本控制”第二单元操作实务：成本压缩的实战技巧一、成本压缩的实战操作框架1、动员和组织准备2、成本诊断和分析3、成本压缩和改进4、差异监控和巩固5、继续改进和提高二、成本压缩的核心实战详解

6、1、成本诊断和分析a.统计分析诊断b.现场观察诊断c.问卷&访谈调查d.分析成本问题(i)流程分析法(ii)鱼骨图法(iii)价值分析e.确定成本水平(i)总量比例法(ii)产品成本法2、成本压缩和改进a.成本压缩的基本程序、方法和工具：(i)成本压缩和改进的基本程序(ii)成本压缩和改进的基本方法——主要矛盾法(iii)成本压缩和改进的分析工具——5W1H分析方法、用好PDCA系统b.间接性成本压缩：建设基础性管理体系——对于缺乏基本管理体系的工厂，首先解决三大问题c.直接性成本压缩(i)原材料①压缩原材料环节的成本浪费②运用5W1H分析法，寻找有效管理改进措施③实战工具：利

7、用价值分析法改进产品设计④案例：某公司提高零件材料成品率措施分解⑤形成和贯穿管理标准——以降低原材料环节浪费(ii)人工①压缩人工环节的成本浪费②运用5W1H分析法，寻找有效管理改进措施③案例：某公司计划外加班的原因分析④形成和贯穿管理标准——以降低人工环节的浪费(iii)库存①压缩库存环节的成本浪费②运用5W1H分析法，寻找管理改进措施③案例：某公司库存成本降低的主要措施和效果④形成和贯穿管理标准——以降低库存环节浪费(iv)应收账款①压缩应收账款环节的成本浪费②运用5W1H分析法，寻找管