插座内板注塑模具设计

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1、摘要本文介绍的是插座内板注塑模具的设计方法与过程和Moldflow的软件对模具的分析改进。分析了插座内板塑件的工艺性，主要是材料的性能与选择、成型塑件的条件和结构工艺性等。然后介绍具体的注塑模具的设计内容，包括分型面的选择、型腔数目的确定及布置、浇注系统、成型零部件、开合模机构和冷却系统的设计。对相关参数进行校核，介绍模具工作原理、安装和试调过程，模具设计出现的问题和相应的解决方法。插排内板注塑模具设计，利用Pro/E完成插排内板注塑模具开模设计，然后生成最终模具的三维装配图。再根据Moldflow对插排内板的

2、注塑模具设计的型腔进行数值模拟以及仿真，分析成型工艺，优化注塑设计。关键词：插排内板、Pro/E、Moldflow、模拟、优化分析ISocketinternalplate ofinjectionmolddesignStudent:LIUZhen-bangTeacher:YANGHuiAbstract：Thepaperintroducesthemethodsofdesignandanalysisforthesocketplateinjectionmold.Analysisoftheplateinthesocket

3、plasticpartsoftheprocess,theimportancepartsofmaterialsselectionincludingthemembersofmoldingplasticsandthestructuresofitandsoon. Andthenintroducesthespecificdesignsoftheinjectionmold,includingtheselectionsofpartingface,cavitynumberandlayout,gatingsystem,formi

4、ngparts,mouldopeningandclosingmechanismandthecoolingsystemdesigns.To checkedwiththerelevantparametersofthedieworkingprinciples.Tocommissioningprocess,molddesignproblemsandthecorrespondingsolutions. ThansocketplateinjectionmolddesignisbasedonPro/Etocompleteth

5、edesignsofsocketplateinjectionmold.Andthenfinishthegenerationsof3-Dassemblyofthemold. ThencompletethedesignsoftheinjectionmouldcavitybynumericalsimulationonthebaseofMoldflow.Andanalysisofformingtechnology,designoptimizationofplasticsinjection[1]Keyword:Socke

6、tinternalplate、Pro/E、Moldflow、simulation、optimizationanalysisVI目次摘要IAbstract:II1绪论11.1课题的研究意义与背景12注塑模具设计32.1塑件工艺分析32.2注塑机型号的选择52.3分型面的确定62.4浇注系统的设计72.4.1浇口的设计72.4.2主流道的设计82.5成型零部件的设计92.6脱模机构的设计15VI2.6.1脱模力的计算152.6.2脱模机构的结构设计162.7模具温度调节系统的的设计172.7.1模具冷却系统参数的计

7、算172.8模架的选择182.9.1推杆的强度、刚度校核182.9.2模具与注塑机的部分相关尺寸校核193Moldflow塑件分析203.1Moldflow简介203.2模型导入213.3网格划分213.4浇注系统的创建223.5成型窗口分析233.6充填分析243.6.1充填时间253.6.2速度/压力切换时的压力253.6.3气穴263.6.3熔接痕263.7冷却分析273.7.1回路冷却温度283.7.2回路流动速率、回路雷诺数28VI3.7.3回路管壁温度283.7.4达到顶出温度的时间293.7.5制

8、品的最高温度303.8翘曲分析303.8.1所有因素产生的变形303.8.2冷却不均对翘曲变形的影响313.8.3收缩不均产生的变形313.8.4其他变形量324结论33致谢34参考文献35VIVI1绪论1.1课题的研究意义与背景模具是生产各种产品的基础工艺装备，给现代工业带来前所未有的发展机遇。模具在一定程度上决定可现代工业的发展程度，影响着工业发展的产品效益、质量以及产品的更新换代