spc-tlng-ma-004 lng柱塞泵橇装技术规格书

《spc-tlng-ma-004 lng柱塞泵橇装技术规格书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、SPC-TLNG-MA-004LNG柱塞泵橇装技术规格书(ver1.0)LNG柱塞泵橇装技术规格书1前言本文件针对中海油LNG柱塞泵成橇提出技术要求。LNG柱塞泵按中海油工艺流程成橇，设备布局和管线设计符合国家标准和相关规范要求，在满足L-CNG站设计的供气需求前提下，实现L-CNG站建设的模块化需要。本文件中标有★条款的为关键执行项。2技术规格LNG柱塞泵一般选用两台，工作时采用一用一备模式，其主要技术参数和性能指标应满足如下要求：l形式：双列卧式活塞泵l数量：2台l流量：1000～1500L/hl进口压力：0.02～1.2MPal最大出

2、口压力：25MPal设计压力：27.5MPal工作介质：LNG、LN2l设计温度：-196℃设备设计、制造、检验标准：l《液化天然气（LNG）生产、储存和装运》GB/T20368-2006l《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50231-98l《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92l《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-2002l《钢制对焊无缝管件》GB12459-20053工艺流程按DWG-TLNG-PI-0301《LNG柱塞泵成橇流程图》的要求成橇。4布局要求4.1整体要求柱塞泵成橇布局按图纸DW

3、G-TLNG-PI-0302LNG《柱塞泵橇布局图（双泵）》。柱塞泵安装在一个刚性底座上，底座应能满足设备运输、吊装、安装的要求。在满足DWG-TLNG-PI-0301《LNG柱塞泵成橇流程图》工艺要求的前提下，橇体上设备的布局设计3SPC-TLNG-MA-004LNG柱塞泵橇装技术规格书(ver1.0)应便于操作、维护和检修。1.1对外接口橇体上预留出与L-CNG站系统其它设备的接口，并满足如下要求：——柱塞泵进液口、回气口管道接口均采用法兰（HG20592-97、B系列、TG）形式；——柱塞泵出液口、低压安全泄放管道接口、高压安全泄放管

4、道接口均采用金属活接头形式；——各接口应分别符合各自压力等级。1.2基本要求1)高压柱塞泵配备电机应为防爆变频电机，功率≮30kW（★关键项）。2)高压柱塞泵配属变速箱应配油温防爆传感器，并可直传至L-CNG站控制系统监控。3)温度传感器的探头应加装套管保护。4)设备上配装急停按钮(安装位置根据加气站具体布局最终确定)和防爆接线箱，应将泵控制动力电缆（电机电源）、信号传感器电缆、电磁阀控制电缆汇总，由泵橇上的防爆挠性软管（或防爆硬管）穿接后引至设备。挠性软管为不锈钢丝网，与传感器、防爆接线箱的接头连接处采用热塑套管塑封。5)泵控制动力电缆（

5、电机电源）应与信号线电缆（压力变送器、温度传感器、电磁阀等引出线）分开，接入单独的防爆接线箱。6)泵橇上配可燃气体探测器一个，型号规格与整站系统配置相同。7)阀门铭牌应按流程图中编号进行编排，按DWG-TLNG-GE-0001《阀门铭牌图》的要求进行制造，交货时各阀门铭牌应以不锈钢扎带固定于阀门手轮处。8)泵橇上的阀门型号规格及厂家与整站的配置要求相同。9)上述成橇选用的阀门及仪表与系统要求一致。2供货要求2.1供货清单按DWG-TLNG-PI-0301《LNG柱塞泵成橇流程图》中明细表提供完整的成橇设备。2.2备品备件及工具l所有安全阀、

6、压力表按规格各另备1只；l所有阀门另备垫片各1套（用一备一）；l所有法兰垫片各备1套（用一备一）；l所有法兰配盲板垫片1个（运输时封堵）；l所有活接头备堵头1个（运输时封堵）；l连接成对法兰的紧固件（螺栓、螺母、垫圈）；l特殊情况下的专用工具（如有）。2.3随机文件l操作使用维护说明书；3SPC-TLNG-MA-004LNG柱塞泵橇装技术规格书(ver1.0)l泵橇设备总图（含外形尺寸、管道规格、接口尺寸、零部件名称等）；l基础安装图（含底座安装尺寸、基础条件、吊装要求等）；l电气连接图（含电机仪表接线图、防爆接线箱电气接线图等）；l产品合

7、格证、出厂调试检验文件；l所有阀门、电气仪表等合格证及附属文件。1质量保证和售后服务卖方应按规定的技术要求和设计制造规范提供给买方全新的、成熟的柱塞泵及成橇设备，并对所提供的设备的质量和技术性能负全部责任。设备出厂前，在卖方厂区内，按标准对整台机组进行整机预安装，在低温调试合格后，装箱出厂（装箱前各接口应以盲板垫或堵头封堵），确保现场安装精度和质量，以及整套设备的质量。在设备安装时，将根据用户要求，及时派专项负责人到现场免费进行安装技术指导，直至设备安装调试合格后，双方签字认可。对用户操作人员免费进行技术培训。设备质保期为到货之日起18个月

8、或调试合格之日起12个月，以先到为准，质保期内如发生质量问题，卖方在1小时内给与答复，根据用户需要8～24小时内派人赴现场处理问题并在此时间内具有更换整套设备的能力。卖方对所提供