dk903型高效梳棉机结构分析及应用实践

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1、DK903型高效梳棉机结构分析及应用实践 清梳联设备是棉纺工程中的第一道工序，是把清花、梳棉、滤尘、气流、电子信息传输、气动控制结合为一体的整套纤维处理系统，主要目的是为了克服传统清花梳棉设备占地面积大、地下吸尘系统施工复杂、改善工作环境、减轻劳动强度、产品质量不稳定等问题，是设计现代棉纺工程的首选成套设备。    性能完善的清梳联系统都配具有精细抓取、自由打击、高效除杂等功能，梳棉机是清梳联最末机台，也是整个系统中去杂除节最有效的机台，因此梳棉机设备的使用状态和效果非常重要，DK903型高产梳棉机从实际应用实践来看，无论是从产品质量，还是自动监控水平，体现了较高的

2、使用水平。一、清梳联工艺流程    DK903型梳棉机配套清梳联工艺流程：    BDT019抓棉机→LVSA高效凝棉器→MFC双轴流开棉机→SC金火探测器→MCM多仓混棉机→CXL三打手清棉机→DX高效除尘机（选装异纤挑拣装置）→DK903高产梳棉机二、DK903型梳棉机的技术规格：内侧宽度/MMDFK1200DK9031055总高度/MM3300净重/KG7300压缩空气小时/立方2.150DFK打手电机转速转/分790-1400给棉罗拉电机转速转/分0-4.8DFK给棉罗拉直径/MM180DK903喂棉罗拉直径/MM100第一刺棍直径/MM172.5转速转/分

3、621-1373第二刺棍直径/MM172.5转速转/分806-1780第三刺棍直径/MM172.5转速转/分1066-2488锡林直径/MM1287转速转/分300-600道夫直径/MM700转速转/分0-96移动盖板总根数根84工作根数根30运行速度毫米/分80-320工作方向与锡林方向相反生头速度米/分10-50慢车速度米/分20-60换筒速度米/分10-200快车最高速度米/分400最大产量140三、结构分析：    1）、喂棉机DFK    喂棉机有回风管、上下棉箱、送棉管、DFK给棉罗拉、弹簧加压弧形喂棉槽、打手、梳状排气罩、梳棉机喂棉罗拉、风机等组成。送

4、棉风机从清花系统的开棉机吸出棉絮，利用送棉管将棉絮分送至各台棉絮喂棉机，棉絮的补充依*喂棉机的储存量自动调整，不会有残留的棉絮回留到清花系统。上棉箱后侧装有网眼板，可以打开清理挂花，网眼板后面是一块可以调整的遮板，用来调整送棉气流的风量。    DFK给棉罗拉外表包有针布，卷取棉絮后送至表面有梳针的打手，打手将棉絮送至下棉箱，利用气流送棉方式，用风机将气流吹至下棉箱并压缩棉絮。下棉箱的前面有一片透视玻璃，可以观察到棉絮流动情况。DFK给棉罗拉夹持纤维时利用五片装有独立弹簧的不锈钢弧形喂棉槽，可以保证整个喂棉宽度都能均匀的被打手送至下棉箱。喂棉宽度也可以通过调整装在下

5、棉箱的手柄改变下棉箱宽度。送棉气流经梳状气流罩和圆形排风罩回流到风机。    2）、感应喂入总成：    感应喂入总成由喂棉罗拉、喂棉台及感应棉层厚度的十片感应弹簧组成，感应弹簧设置在喂棉槽的末端，棉层被一片接一片紧贴的感应弹簧夹持，在测量每一个棉层的厚度后，系统会快速将整个棉层的平均厚度信息传输至梳棉机的主信息系统，以起到随时准确的监控棉层状况的作用。    感应喂入总成SENSOFEED介于DFK喂棉机和刺棍之间，其作用不仅起到将棉絮形成带状棉层喂入刺棍区的作用，还要起到检测监控喂入棉层状况的作用。喂入棉层中如果含有金属或棉层过后时，喂入感应总成控制系统回发出信

6、息，导致梳棉机停台，并利用电器反转功能取出可能发现的异物，以避免造成梳棉机的损伤。    3）、刺棍区：    DK903梳棉机的刺棍区由三套刺棍、除尘刀、吸风罩、固定分梳板、导棉翼等纤维分梳元件组成。根据加工纤维不同，刺棍工艺速度有不同的选择，刺棍表面也配有不同型号的针布，其中第一根刺棍包有金属短针针布，主要的大颗粒除杂工作由第一根刺棍来执行，其他两根包覆有锯齿针布，主要负责清除细小杂质，除杂效率根据导棉翼的闭合程度加以调整，三根刺棍都有速度监控装置，可以在机器信息面板显示。    4)、梳理区锡林：    锡林是梳棉机的主要梳理部件，DK903型梳棉机锡林直径为

7、1287MM，锡林转速通过转速监控装置可以在显示屏显示。梳理机构的另外一个重要梳理元件----盖板、共有84根，其中处于工作位置的盖板有30根，盖板骨架取消了笨重的传统铁制盖板骨，采用了非常坚固轻盈的V形铝杆，有两条特制的齿形带引导V形盖板条运行。盖板运行方向与锡林方向相反，盖板隔距的设定有快速设定系统PFS来完成，可以精密的调整盖板与锡林的梳理隔距，盖板的剥棉、清洁有剥棉罗拉和清洁罗拉来完成，用来保持盖板运行中的高清洁度效果，可以减少盖板嵌入杂质，造成的梳理不良等问题的发生。清洁器：    两根前固定盖板、上下罩板、上下吸风罩等分梳元件组成了前棉网清洁器，根据