12#墩1#拆除专项方案

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1、12#墩1#节段拆除专项方案1.工程概况拟拆除节段为12墩1#节段，该节段长度为3m，顶板宽15.75m，底板宽8.75m，1#块、1’#块混凝土均为C55，左右幅桥砼总方量为352m³，具体尺寸如下：图11#块结构断面图（单位:cm）2.编制依据1)《混凝土结构设计规范》GB50010-20022)《施工现场临时用电安全技术规范》（JG46-2005）3)原有结构现场具体情况；4)国家和行业颁布的有关现行施工规范、标准和规程3.施工工艺技术3.1总体思路节段长为3m，拟采用绳锯切割设备静力拆除前端2.2m部分，剩余0.8m部分纵向钢筋需保留，拟采

2、用机械破除方法拆除砼，保留纵向钢筋质量及错头长度，具体分布如下图：图2拆除方式示意图3.2工艺流程1）绳锯切割工艺流程前期施工准备→确定拆除范围→确认的分块大小→确认施工的安全区域→确认分块线→预切割→安排吊装孔→切割分离→吊装转运→完工。2）机械破除工艺流程施工准备→风镐剥除纵向钢筋→切割分块→电钻钻孔→安装液压分裂机→砼吊装→下一循环作业。3.3绳锯切割施工具体方法3.3.1机械设备选择现场具体条件，拆除拟领先技术的混凝土钻切设备“JYD-22”型液压绳锯切割机及“JYD-7.5”液压切割机进行无损静力拆除，液压绳锯切割工艺具有切面光滑，整齐、

3、施工速度快，效率高，不会破坏原结构，噪音低、无粉尘、操作简便、可控性等特点，设备具体参数如下：“JYD-22”型液压绳锯切割机参数如下：⑴、驱动方式：电动⑵、马达型号：HFM-80/HM-100⑶、液压输出功率：18MPA⑷、最大切割面积：26平方（截面）⑸、进给驱动方式：电动⑹、动力站重量：267kg⑺、锯片驱动马达重量：4kg⑻、尺寸L/W/H：120/60/120⑼、总重量：350kg⑽、可配液压动力站：HAG-22“JYD-7.5”液压切割机参数如下：驱动方式：电动⑵、马达型号：7.5KW⑶、液压输出功率：无⑷、最大切割深度：18cm⑸、进

4、给驱动方式：电动⑹、动力站重量：167kg⑺、锯片驱动马达重量：2kg⑻、尺寸L/W/H：150/60/120⑼、总重量：172kg3.3.2施工前期准备工作（1）切割下方区域划分安全区，如在切割顶板时，非专业人员不得进入箱梁内部，并由专人看护。（2）接通水电，做好照明、用水、用电等工作。（3）切割、开洞、用的机械设备进场并检查合格。（4）切割拆除工程在开工之前，必须对原始施工图纸和技术资料进行收集、审查，对拟拆除部位一起放线核实确认，确定安全合理的切割顺序。（5）划分施工区域，避免立体交叉作业，严禁垂直面同时施工或上面施工下面过人的现象，采用区域

5、隔离的方式，强调各区域的管理，施工人员做好安全防护，杜绝伤人事故的安全隐患。（6）对施工人员进行安全技术交底，组织施工人员熟悉现场情况，认真领会和执行施工要求，清楚工程的分布状况、位置和用途。3.3.3切割线及分块的确定砼切割及分块原则按照1#节段范围内，塔吊的最大其中能力为4t而确定，分块以横断面横向两条切割线为基线，在通过纵向切割线具体分块，切割线具体分块图下图所示：图3顶板切割线平面示意图图4节段分块示意图分块后最大重量为外侧翼缘板，重量为3.83t，满足塔吊吊装最大作业重量。3.3.4切割拆除顺序及吊装作业每个1#节段拟采用2台“JYD-2

6、2”型液压绳锯切割机作业，结构切割顺序为先外侧翼缘板和内侧翼缘板→内顶板→腹板→底板。切割方向顺序为先切纵向切割线，纵向切割线基本完成后再切割横向切割线，具体步骤如下：步骤一：翼缘板拆除先在翼缘板横向切割线附近钻取穿绳孔，然后将绳锯切割机安装就位按照事先布置好的切割线开始作业，待要切割完成时，吊塔带力继续作业，完全切割完成后重量转移至塔吊上，再将其吊走，吊装时，一定要在砼上凿除凹槽，以便钢丝绳不滑动，具体示意图如下所示：图5外侧翼缘板钻孔和切割线示意图图6外侧翼缘板吊装示意图步骤二：循环作业待翼缘板拆除后，根据方案中的切割线，继续切割作业，循环翼缘

7、板施工流程，将内顶板依次分为8块拆除，单侧腹板依次分为8块拆除，底板依次分为12块拆除。3.4机械破除施工具体方法3.4.1施工准备1）确认机械设备进场并合格；2）检查施工现场水、电是否符合要求；3）绳锯切割作业已完成；4）检查挂篮、模板，支架等构件是否牢实可靠；5）破除分界线确认已在现场标识；3.4.2风镐破除作业风镐破除作业主要工作内容为纵向钢筋的剥除及小范围砼的凿除。待绳锯切割完成后，立即开展对1#节段纵向钢筋的剥除作业，由顶板→腹板→底板依次作业。1）顶板凿除施工顶板凿除施工先由翼缘板边缘向腹板方向凿除，再有腹板方向向箱梁中心线线方向凿除。

8、凿除工艺采用人工使用电锤配合风镐凿除，没钢筋包裹的混凝土采用风镐凿除，与钢筋包裹的混凝土采用电锤小心凿除，凿除过程中工人必