质监局检查试验室问题整改情况(终结版)一

《质监局检查试验室问题整改情况(终结版)一》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、关于2010.10.02质监局检查共性问题整改汇报一：试验环境1.标养室内砼试件的堆放必须放置在养护架上，且表面湿润，试件之间保持3cm以上距离；防雾灯、温湿度计与防滑垫配备齐全；2.万能试验机、2000kN压力试验机的防护罩必须配置齐全；3.水泥恒应力压力机、水泥恒温恒湿养护箱必须接地；4.试验室温、湿度必须满足试验要求；5.试验室必须清理干净并保持整洁，不得放置与试验室无关的杂物。二：母体检查的频率及其落实情况母体检查不但要注意半年一次的频率，母体提出问题要逐项落实并附上闭合资料与母体复查结果。三：人员情况1．试验室必须对质监局首次批复人员的文件及之后对检测师的变更批复文件，总监办对试

2、验员的变更批复文件等相关材料必须准备齐全并在试验室存档。2．检测证专业、岗位职责、实际工作三者保持统一。四：仪器设备1.所有仪器设备都必须进行检定/自校，同时要注意，很多仪器设备校准证书上并没有对是否合格下结论，因此试验室还要对照规程、标准要求进一步检查是否合格并采取相应措施；自检自校记录不得打印，与自校使用的仪器设备保持一致并符合实际情况；2.绝对不允许使用未经检定/自校或者在检定/自校间断期间的仪器设备进行试验，否则试验数据无效；3.回弹仪的校准周期不是一年，而是半年，如果检定单位出具了一年有效的校准报告，试验室应当在校准证书上修改为半年，并自觉在半年有效期过后重新校准；4.预应力张拉

3、用千斤顶标定周期应按照每使用200次进行标定，并且注意标定千斤顶数量与实际梁场千斤顶数量的对应一致性；千斤顶与压力表的配套应与检定证书一致；5.设备档案齐全，建立仪器设备档案卡片，将购买时间、标定/校准/自校日期、修理调试的相关情况填写清楚；对停用的设备，应用红色标签标识并在档案卡与仪器使用台账、设备台账中进行标识或记录；测量仪器设备的检定证书及档案必须在试验室存档；6.仪器使用台账必须真实反映实际情况，7d砼抗压强度试验等中间试验都必须登记使用台账；仪器使用台账必须及时记录，严防记录内容与试验报告不一致或涂改现象。7.相同功能的仪器设备有多套时，注意标定的设备与实际使用的设备保持一致，在

4、检查中不要将未标定的仪器暴露给检查人员，如回弹仪、天平、千斤顶等。五：试验检测1.要求取样通知单、样品台账、仪器使用记录、原始记录表、试验报告、试验台账等要相互对应，并具备量值可追溯，具体表现如下方面：①同一次试验在各类台账中试样编号、试样规格、型号、产地等必须一致；②仪器设备的使用必须符合逻辑，如水泥试验中净浆搅拌机与维卡仪的使用时间不能颠倒，日期与时间靠后的试验不能在仪器使用台账中首先登记。③必须填写取样通知单，建立物资部门与试验室的联系，保证原材料的试验频率，并以取样台账将各种台账联系起来。2.仪器使用台账必须全部建立起来（包括回弹仪、动力触探仪等试验项目）。3.杜绝试验记录、报告的

5、代签现象，检查时会随机核对试验人员的笔迹。4.标准、规范必须及时更新（合订本仅可作为参考书用，过期的规范必须在封面上标识“已过期、作废”等字样与更新的标准号）。5.砼抗压试验中砼试件必须压碎，以达到极限强度（检查时会抽查已压的砼试块）。6.砼强度评定不要以跨为单位进行评定，只能以单值评定或2-3天的构件（C50砼）一起评定。7.不合格台账中，除了原材料不合格要登记以外，实体质量不合格也要登记（如地基承载力），同时，必须填写试验记录与仪器使用台账，出具试验报告。8.对试验环境有温、湿度要求的试验，在记录中注明试验的环境条件，（a.温湿度仪5个标定、温度计2个标定；b.砼养护室防雾灯、加湿器满

6、足正常使用要求，增配防滑垫）。9.焊接试验复检合格后不需登记在不合格台账中。10.地基承载力试验时注意轻型与重型动力触探的区别，轻型适合于黏土，但设计承载力大于220kPa时，必须使用重型动力触探仪。各类支架等临时设施对地基承载力有要求的，均需填写检测记录，出具检测报告（如满堂支架基础的承载力检测）。11.压实度检验中的检测深度全部调整为实际层厚（最大深度不超过25cm，总质量调整为9500g）。含水量检测时，如果采用微波炉法，应有对比试验数据作支撑。12.钢筋试验报告需调整更改，具体填写详见附件。13.水泥胶砂强度试验报告需调整更改，具体填写详见附件。14.地基承载力试验中增加标高一栏，

7、具体填写详见附件。15.砼坍落度检测需建立试验管理台账和报告。16.砼配合比设计计算书与附件资料保持统一（如砼试件制取的组数、计算书中的配合比与最终确定的配合比等）金属拉力试验报告编号：S－074—□□□—□□□□试验单位武汉九通交通工程检测有限公司汉鄂高速总监办中心试验室合同号06-QT-3-040试样名称（HPB235/Q235）、(HRB335)、(HRB400)试验规程GB/232-1999GB/228-2002