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时间:2018-07-11
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1、氧气厂1#、2#、7#、8#、9#球罐检修技术协议一、项目名称氧气厂1#,2#、7#、8#、9#球罐周期性检验二、协议主体甲方单位名称:青岛钢铁气体有限公司甲方代理人:甲方代理人联系方式:乙方单位名称:乙方代理人:乙方代理人联系方式:三:协议的主体内容(一)检修单位的资质与要求检修单位必须具有独立的法人资格,具有压力容器制造许可证和球罐检修资质。必须遵守青岛钢铁有限公司有关的安全管理规定进行施工,保证质量,保证安全。(二)检修内容与要求乙方负责对氧气厂1#,2#、7#、8#、9#球罐进行检修,所有工作均为乙方包工包料。甲方提供
2、电、水接口。球罐技术参数见下表。表11#球罐技术参数产品名称400m3氧气球罐产品图号无设计压力2.5MPa设计温度常温最高工作压力1.8MPa工作介质氧气重量86882kg壳体内径Φ9000mm壳体厚度38mm公称容积400m3壳体材料16MnR+15MnV6支柱规格支柱数量8球壳结构分带数部位上极带上温带赤道带下温带下极带球心角分块数表22#球罐技术参数产品名称400m3氧气球罐产品图号无设计压力2.5MPa设计温度常温最高工作压力1.8MPa工作介质氧气重量86882kg壳体内径Φ9000mm壳体厚度38mm公称容积40
3、0m3壳体材料16MnR+15MnV支柱规格支柱数量8球壳结构分带数部位上极带上温带赤道带下温带下极带球心角分块数表37#球罐技术参数产品名称1000m3氧气球罐产品图号SJB2010-09.01-08设计压力3.15MPa设计温度-19—50℃最高工作压力3.0MPa工作介质氧气重量232000kg壳体内径Φ12300mm壳体厚度58mm公称容积1000m3壳体材料Q370R支柱规格Φ426*10mm支柱数量8球壳结构混合式分带数3部位上极带上温带赤道带下温带下极带球心角112.5°67.5°112.5°分块数7167表48
4、#球罐技术参数产品名称1000m3氧气球罐产品图号SJB2010-09.01-08设计压力3.15MPa设计温度-19—50℃最高工作压力3.0MPa工作介质氧气重量232000kg壳体内径Φ12300mm壳体厚度58mm公称容积1000m3壳体材料Q370R支柱规格Φ426*10mm支柱数量8球壳结构混合式分带数3部位上极带上温带赤道带下温带下极带球心角112.5°67.5°112.5°分块数71676表59#球罐技术参数产品名称400m3氧气球罐产品图号SJB2010-08.01-08设计压力3.15MPa设计温度-19—
5、50℃最高工作压力3.0MPa工作介质氩气重量110490kg壳体内径Φ9200mm壳体厚度50mm公称容积400m3壳体材料Q345R支柱规格Φ325*8mm支柱数量6球壳结构混合式分带数3部位上极带上温带赤道带下温带下极带球心角90°90°90°分块数31231.球罐内外搭架球罐内、外部打架必须坚固、牢靠,层板铺设必须满足无损检测位置要求和无损检测人员、检修人员的安全要求,架子外部必须加设防护栏杆。2.防腐1)球罐内部表面进行去锈处理以满足特检所探伤要求,球罐探伤合格后,进行脱脂处理,处理合格后,涂刷水性无机富锌漆两遍。2
6、)球罐外部表面进行去锈,使其露出金属光泽,对焊缝坑洼处用钢丝轮清除,使其露出金属光泽。3)球罐外部喷涂防锈漆两道,表面喷涂银粉漆两道。保证三年不返锈。4)对球罐的立柱、拉杆、顶部平台、扶梯、踏板及立柱底板表面进行去锈,使其露出金属光泽。喷涂防锈漆两遍和银粉漆两遍。5)技术标准见表6表6球罐防腐处理要求序号防腐部位表面处理等级涂漆种类漆膜总厚度(μm)1球罐内表面机械除锈St3热喷涂YLJ-GD02100%固含量纳米锌硅无机多功能防腐涂料≥125μm62球罐外表面机械除锈St3底漆氯磺化聚乙烯防锈漆2道,面漆为银粉漆2道≥125
7、μm3支柱(含扶梯)机械除锈St3底漆氯磺化聚乙烯防锈漆2道,面漆为银粉漆2道≥125μm4钢结构机械除锈St2刷涂防锈漆2道,银粉漆2道≥125μm3.水压试验按球罐水压试验规定对其进行水压试验,并作好安全防护工作。球罐水压试验必须采用电动试验泵,自带盲板,试验时必须将进出气口用盲板封死,防止水进入氧气管道系统。4.气密性试验按球罐气密性试验规定对其进行气密性检查,并作好安全防护工作。5.派专业人员配合、协助市主管部门全过程的磁粉探伤、超声波探伤(射线探伤)、声发射探伤,水压试验检测和气密性试验检测的检验工作,并作好生活上和
8、检测工作上的服务工作。6.负责安全阀的拆卸、安装、搬运和送、取工作。7.更换人孔锈蚀严重的螺栓和螺母。8.更换上、下人孔金属包垫和接口聚四氟乙烯垫片。9.球罐检修现场必须每天清理卫生,球罐检修完工后必须将现场垃圾清扫干净。10.对球罐赤道带位置喷涂色漆(防火漆)作为标记,色漆
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