鞋面部底部开料作业流程

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1、文件名称鞋面靴筒定型操作说明文件编号版次A0制订部门底部制订日期2008-9-20页码1/1作业标准如下：1）、使用前检查水箱水位状况。2）、清洁腿模，防止污染内里。3）、提前10分钟开机预热，温度调至35-45度，鞋面上机前后中线对正拉直。4）、鞋口位、拉链位、前后骨及组合位用锤子轻锤。5）、整体鞋面用30度温度滚轮轻推除皱。核准审核制表底部文件名称钉中底操作说明文件编号版次A0制订部门底部制订日期2008-9-20页码1/1作业标准如下1）、核对中底与楦头型体码数吻合。核对中底大小是否合楦，跷位是

2、否附楦，后插腰位斜边与楦头弧位顺斜，不允许下放不合格中底。2）、钉中底：中底插腰位与楦头后跟弧位要吻合，前掌部位两腰与楦头放正不可歪斜，严格确保中底附楦。3）、中底腰铁侧位打钉，前、中、后以3颗钉为准，不允许多打钉或少打钉。核准审核制表底部文件名称放港宝操作说明文件编号版次A0制订部门底部制订日期2008-9-20页码1/1作业标准如下：1）、核对型体与港宝吻合。2）、检查鞋面配双。3）、前后港宝位刷胶要均匀，胶水高出港宝15毫米，后港宝必须靠紧拉链位放平，前后港宝猛位留8毫米帮脚位。4）、港宝放好时

3、，内里必须理顺方可下放。核准审核制表底部文件名称猛鞋操作说明文件编号版次A0制订部门底部制订日期2008-9-20页码1/1作业标准如下：1）、检查楦头款号与鞋面款号及码数是否正确，检査中底是否符楦。2）、鞋面套楦时，理顺内裡，第一钳拉正中点位。3）、定前3钳后，把后跟定位，后骨中线对正，鞋头对正。4）、第5钳拉好腰位内裡及理顺后港宝，5）、第7钳拉好后跟及内、外腰位，注意内裡及港宝不能起皱。6）、清帮脚时理顺内裡及港宝，内裡港宝均匀上中底5毫米。7）、帮脚位刷胶水需均匀，收帮用力均匀，不允许偷钳，使

4、帮脚位止口线平直，脚背贴楦，打钉为22颗，港宝位、组合位及合缝位锤平，过锤时拔掉后跟落尾钉，锤平钉孔。8）、后跟高度、鞋头长度及内外侧高度严格按级放表。核准审核制表底部文件名称锤鞋操作说明文件编号版次A0制订部门底部制订日期2008-9-20页码1/1作业标准如下：1）、原则：整只鞋吹紧、锤平。2）、锤鞋顺序：先锤鞋头位，从前往后，重点是搭位、组合位、帮脚位、合缝位及前后港宝位。3）、锤鞋手势，鞋面结合位，明显港宝透痕位可直锤。4）、锤鞋要求：不能有港宝透痕，组合位、合缝位及帮脚锤平顺，不可松帮，整双

5、鞋过锤,锤平整后方可下放。核准审核制表底部文件名称大吹风整平、除皱操作说明文件编号版次A0制订部门底部制订日期2008-9-20页码1/1作业标准如下：1）、使用前检查蒸气情况及材料适应的温度。2）、根据不同皮料性能采取不同方式操作，现操作克油腊，咖啡油腊，温度调至320度，根据皮纹方向进行蒸汽，用滚轮轻推，港宝位、鞋面结合位、拉链旁。边蒸汽边过锤，使痕印、皮面、皱纹、整平。核准审核制表底部文件名称插板操作说明文件编号版次A0制订部门底部制订日期2008-9-20页码1/1作业标准如下：1）、对比筒位

6、高低是否配对，筒位是否有前倾后倒等不良現象。2）、选用正确的前后插管及插板，35-36用小号，37-38用中号，39-40用大号。3）、插管与插板要清洁。4）、前骨后骨中线对正，内里、鞋面、拉链理顺，不可起鼓。5）、鞋子插好板后，用鞋跟配码比高低，不能前倾后倒，清洗银笔、胶水等污渍，整理好后再用蒸汽机除皱，方可下放。核准审核制表底部文件名称打乳腊操作说明文件编号版次A0制订部门底部制订日期2008-9-20页码1/1作业标准如下：1）、检查鞋子是否有破损。2）、针对鞋子皮料性能使用化工（乳腊）。3）、

7、先清洁后打乳腊，确保乳腊能充分吸收。4）、打乳腊前，用海棉把乳腊在光滑板面上揉均匀后，在鞋子皮料上轻擦、轻揉，乳腊不可堆积，要均匀到位，使皮料能充分吸收。核准审核制表底部文件名称过烤箱操作说明文件编号版次A0制订部门底部制订日期2008-9-20页码1/1作业标准如下：1）、检查乳腊是否均匀，插板是否松紧，皮料是否有起皱。2）、针对鞋子皮料性能、饰扣来定烤箱的温度和时间，小牛皮、绵羊皮温度可调到95-100度，时间为25-35分钟，漆皮、油腊调到75-80度，时间为35分钟，鞋子不可贴靠在一起。3）、

8、若鞋子有饰扣，饰扣需用烤贝纸包好后方可过烤箱。核准审核制表底部文件名称出炉操作说明文件编号版次A0制订部门底部制订日期2008-9-20页码1/1作业标准如下：1）、检查鞋子是否配双、破损。2）、取板后，后跟钉孔要锤平，检查前后港宝是否打皱，整只鞋是否平整。3）、按款式、颜色、分类摆放。核准审核制表底部文件名称拔钉操作说明文件编号版次A0制订部门底部制订日期2008-9-20页码1/1作业标准如下：1）、中底腰铁侧位、插腰位、前掌、共有3颗钉（有画圈标示