双旋风除尘器的运用

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1、双旋风除尘器的应用摘要：文章主要介绍了双旋风除尘器工作过程、双旋风除尘器工作原理及除尘效果。关键字：酸再生机组除尘双旋风除尘器1、酸再生机组生工艺描述用泵将废酸罐中的废酸打到废酸过滤器，过滤后进入文丘里预浓缩器底部。预浓缩器内的废酸通过预浓缩器外的循环泵和顶部的喷头不断循环，并与炉后气体充分接触，得以浓缩后，逐渐部分送入焙烧炉焙烧，得到氧化铁粉和焙烧炉气(主要成分HCl)；氧化铁粉落入炉子底部，由铁粉输送风机抽入铁粉仓储存装袋；焙烧炉气体由顶部管道排出，经过双旋风除尘器除去气体中铁粉后，进入预浓缩器，与浓缩废酸进行热交换，带走部分水分，然后焙

2、烧气体进入吸收塔，漂洗水吸收其中的HCl气体，成为再生酸流入再生酸罐储存，以供酸洗机组使用，剩余气体经废气风机，液滴分离器，进入洗涤塔。净化后的气体通过洗涤塔顶部烟道排入大气中。5废酸储罐过滤器废酸文丘里预浓缩器焙烧炉双旋风除尘器文丘里预浓缩器吸收塔再生酸罐大气废酸浓缩酸铁粉仓炉气炉气炉气再生酸氧化铁粉塑烧板过滤器洗涤塔废气净化空气净化空气包装机图1.1酸再生工艺流程图2双旋风除尘器2.1组成除尘器壳体及旋转阀。除尘器：为圆锥型结构，碳钢制造，外包绝热层。旋转阀：齿轮马达带动链条驱动旋转阀。2.2基本参数除尘器壳体：直径2×1200mm总高4

3、800mm粉尘负荷：约220kg/hFe203粉5松堆密度：0.25—0.3t/m3粉度1—20um能力：焙烧气体约27600m3/h（操作态）密度：0.4kg/m3（操作态）操作温度:约400℃操作压力：约1kpa2.3工作过程双旋风除尘器设置在焙烧炉和预浓缩器之间。该除尘器将由焙烧炉气体带出焙烧炉氧化铁粉的50%分离出，收集到除尘器下部的氧化铁粉由旋转阀送回焙烧炉。旋转阀同时也作为分离器与炉子间密封装置，防止反应气体进入分离器，为了避免旋转阀到焙烧炉间回灰管的阻塞，提供使用一个空气联结装置。3旋风除尘器的结构与工作原理 3.1结构旋风除尘

4、器的结构由进气口、圆筒体、圆锥体、排气管和排尘装置组成，如图1所示。图3.1旋风除尘器组成结构图53.2工作原理旋风除尘器的工作原理见动画1所示。当含尘气流由切线进口进入除尘器后，气流在除尘器内作旋转运动，气流中的尘粒在离心力作用下向外壁移动，到达壁面，并在气流和重力作用下沿壁落入灰斗而达到分离的目的。含尘气流由切线进口进入除尘器，沿外壁由上向下作螺旋形旋转运动，这股向下旋转的气流即为外涡旋。外涡旋到达锥体底部后，转而向上，沿轴心向上旋转，最后经排出管排出。这股向上旋转的气流即为内涡旋。向下的外涡旋和向上的内涡旋，两者的旋转方向是相同的。气流

5、作旋转运动时，尘粒在惯性离心力的推动下，要向外壁移动。到达外壁的尘粒在气流和重力的共同作用下，沿壁面落入灰斗。气流从除尘器顶部向下高速旋转时，顶部的压力发生下降，一部分气流会带着细小的尘粒沿外壁旋转向上，到达顶部后，再沿排出管外壁旋转向下，从排出管排出。这股旋转气流即为上涡旋。如果除尘器进口和顶盖之间保持一定距离，没有进口气流干扰，上涡旋表现比较明显。含尘气体从人口进人大蜗壳，在旋转气流离心力的作用下，粉尘逐渐浓缩至大蜗壳的边壁上；同时在旋转过程中气流向下扩散变薄。当旋转到270度时，最边缘上的约15%~20%的浓缩气流携带大量粉尘进入小旋风

6、分离器，来进入小旋风分离器的内层气流，一部分进入平旋蜗壳，在大旋风筒中继续旋转分离；另一部分通过芯管壁之间的间隙与新进入除尘器的气体汇合，形成新的旋转气流，以增加细颗粒粉尘的捕集机会。这两部分气流净化后进入大旋风排气芯5管，它与小旋风排气汇合后一同排出除尘器，粉尘则分别收集在大、小旋风筒下部的灰斗中。5