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1、JB/T6066--92磁粉探伤用标准试块中华人民共和国机械行业标准JB/T6066--92磁粉探伤用标准试块----------------------------------------------------------------------------1主题内容与适用范围本标准规定了磁粉探伤用B、E两种标准试块的技术要求,检验方法、检验规程,标志、包装和使用。本标准适用于磁粉探伤用B、E两种环形标准试块的产品质量评定。2引用标准GB230金属洛氏硬度试验方法GB699优质碳素结构钢技术条件GB1031表面粗糙度参数及其数值GB1299合金工具钢技术条件
2、GB6394金属平均晶粒度测定方法3技术要求3.1形状和尺寸B型试块的形状和尺寸见图1,E型试块的形状和尺寸见图2。孔号123456789101112L1.783.565.347.118.8910.6712.4514.2216.0017.7819.5621.34图1B型标准试块孔号123L1.52.02.5图2E型标准试块3.2B型试块的材料B型试块的材料应符合GB1299的规定,经退火处理的9CrWMn钢锻件,其硬度为90-95HRB,晶粒度不低于4级。3.3E型试块的材料3.3.1外环材料应符合GB699规定的、经退火处理的10钢锻件,晶粒度不低于4级。3.
3、3.2内环材料为具有一定耐热、耐油、抗变形、易切削性能的非金属材料。如:有机玻璃、硬质聚氯乙烯等。3.3.3芯棒材料为铜或铝合金。4检验规则和检验方法4.1原材料的检验4.1.1原材料的检验项目公限于B型试块和E型试块的外环。4.1.2原材料的化学分析4.1.2.1在同一炉号(或批号)的原材料中应至少取出一份样品进行化学分析。用于B型试块的原材料其分析结果应符合GB1299的规定,用于E型试块外环的原材料,其分析结果应符合GB699的规定。4.1.2.2如果以上任一份样品的分析结果不符合规定要求,允许重新取出三份或三份以上的补充样品进行化学分析,补充样品中只要有
4、一份样品不符合规定要求,则不允许使用该炉号(或批号)的原材料制造试块。4.1.3原材料的晶粒度和硬度测定4.1.3.1晶粒度的测定和硬度的测定均在原材料经过锻打和退火处理之后进行。4.1.3.2硬度的测定仅适用于B型试块的原材料。4.1.3.3在同一批经过退火处理的原材料中应至少取出一份样品测其晶粒度和硬度。晶粒度的等级评定按照GB6394的规定进行。硬度的测定按照GB230的规定进行。4.1.3..4如果一次测定结果不合格,允许重新取样进行第二次测定,但应至少取出三份样品,并且只要其中有一份样品的测定结果不合格,则必须重新进行有关的工艺处理,使其达到合格。4.
5、1.3.5为使晶粒度和硬度达到技术要求,其工艺处理最多只允许重复一次。4.2B型试块的出厂检验4.2.1检验项目、检验方法、检验要求见表1。表1检验项目检验方法检验要求试块内径和外径用游标卡尺或者专用的卡规和塞规检验应试块厚度用千分尺或者百分表检验符Φ1.78通孔直径用标准塞规检验合 Φ1.78通孔位置用投影仪或者将长度不小于44mm的塞规插入通孔中,利用塞规的外圆作基准进行检验图一Φ1.78通孔垂直度将长度不小于44mm的塞规插入通孔中,利用塞规的外圆作基准进行检验的规表面粗糙度用符合GB1031要求的标准粗糙度样块进行对比检验定注:不排除使用其他有效方法进行
6、检验.4.2.2检验不合格的试块不得进入成品库,更不允许通过任何渠道流入无损探伤的商品市场。4.3E型试块的出厂检验4.3.1外环的检验4.3.1.1外环的检验项目、检验方法、检验要求按表2。4.3.1.2检验不合格的外环不得进入成品库,更不允许通过任何渠道流入无损探伤的商品市场。4.3.2内环和导电芯棒的检验4.3.2.1内环的检验项目为内径、外径和长度,导电芯棒的检验项目为直径和长度。4.3.2.2内环的内径用专门的塞规检验,外径用千分尺或者专门的卡规检验,长度用普通直尺或专用的卡规检验。4.3.2.3导电芯棒的直径用千分尺或者专门的卡规检验,长度用普通直尺
7、或者专用的卡规检验。4.3.2.4根据第4.3.2.2条和4.3.2.3条检验的结果都应当符合图2的规定。检验不合格的内环和芯棒允许结合第4.4.2条规定酌情回收利用。4.4B型试块组装后的检验4.4.1主要检验项目a.内、外环是否位于导电芯棒的中间位置。b.外环和内环之间,内环和芯棒之间是否符合紧配合要求。4.4.2如果外环和内环之间或内环与芯棒之间只有一个配合不紧密,并且间隙不大于0.05mm,允许采用加垫紫铜箔或者使用粘接剂的方法使其达到紧配合。4.5型式检验4.5.1在下述情况时,应进行型式检验;a.试制定型鉴定时;b.正式生产后,工艺有较大改变时;c.
8、正常生产中,每个生产周期
