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时间:2018-07-11
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1、C1C3S1SJXC0-2013首钢供冷轧用热轧酸洗钢带供货技术条件1范围本供货技术条件适用于首钢迁钢公司生产的供冷轧用SPHCCR-P热轧酸洗钢带。本供货技术条件规定了冷轧用热轧酸洗钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、检验和试验、包装、标志和质量证明书等内容。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T222钢的化学成分分析用试样取样方法及成品化学成分允许偏差GB/T228.1金属材料拉伸
2、试验第1部分:室温试验方法GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法Q/SGZGS314冷成型用低碳钢热连轧钢板和钢带Q/SGZGS297热连轧钢板和钢带的外形、尺寸、重量及允许偏差Q/SGZGS0322冷轧钢板和钢带的包装、标志及质量证明书3订货内容订货时,用户应提供下列信息:a)本协议号;b)订货牌号;c)规格及尺寸精度(当未规定时,厚度偏差按较高精度供货);d)涂油状态;e)表面质量级别;
3、f)酸洗卷内径;g)重量及单卷重。4尺寸、外形、重量及允许偏差4.1尺寸公差及板型要求,见表1。表1尺寸公差及板型要求牌号厚度规格(mm)厚度偏差(mm)横向同板差(mm)凸度(μm)切边料宽偏差(mm)毛边料宽度偏差不平度SPHCCR-P2.0≤t<3.0-0.15~+0.15≤0.30≤800~+50~+20≤6mm/1m3.0≤t<4.0-0.18~+0.184.0≤t≤5.0-0.20~+0.205.0<t≤7.0-0.22~+0.22编制:审核:批准:日期:2014年2月14日日期:2013年月日日期:2013年月日4.2热
4、轧酸洗卷内径约为610mm或约为762mm。客户可根据需求任选其一;共3页第3页C1C3S1SJXC0-2013外径≤2100mm。4.3钢卷不允许有焊缝和接头。塔形高度不得超过20mm。4.4钢带可以以毛边或切边状态交货。钢带边缘不允许出现深度超过1.5mm的锯齿状边部裂纹、锯齿状锌粒、锋利飞边。5技术要求5.1牌号及化学成分钢带的牌号及化学成分应符合表2的规定。表2钢带的牌号及化学成分(熔炼分析,%)牌号CSi≤MnP≤S≤AltN≤SPHCCR-P判定0.02-0.080.05≤0.400.0200.025≥0.010-目标0.
5、0450.030.200.0150.015≥0.0150.0060注:其他化学成分要求执行Q/SGZGS314。该牌号板坯下线后不进行冷检,且头尾坯,过渡坯可以使用。5.2力学性能和工艺性能钢带的力学性能,应符合表3的规定,在满足下述要求下可不进行检验。表3钢带的力学及工艺性能牌号厚度mm抗拉强度Rm/MPa断后延伸率A50mm/%SPHCCR-P2.0~7.0≥270≥275.3表面处理方式该牌号钢种热轧下线后不进行平整处理,若客户需要进行平整处理,则需进行加价。酸洗表面的钢板及钢带,可以以涂油或不涂油状态交货。不涂油的钢板在正常包
6、装运输、搬运和贮存条件下,供方保证自生产完成之日起一周内不产生锈蚀,涂油钢板三个月内不产生锈蚀,所涂油膜应能用碱水溶液消除掉。5.4表面质量表面粗糙度按Ra<2.0μm为目标控制。带钢表面不可切除的缺陷如:辊印、划伤、裂纹、夹杂、结疤、折叠、麻点、过酸洗、欠酸洗、有手感屈服线等缺陷不得超过带钢全长的6%。6试验和检验规则6.1厚度测量应在距离纵边不少于20mm处,为保证测量精度,测量工具采用千分尺。6.2宽度测量:在垂直于钢带中心线的方位测量。6.3钢带应成批验收。每批由同一牌号、同一炉号、同一厚度规格、同一轧制制度的钢带组成。7包装
7、、标志和质量证明书7.1热轧酸洗钢带的包装应执行Q/SGZGS0322的包装要求。7.2热轧酸洗钢带的标志和质量证明书执行Q/SGZGS0322的相关规定。8其他8.1供方对材料生产过程中进行成分调整或对生产工艺进行重大改动时,应提前与客户共3页第3页C1C3S1SJXC0-2013沟通改动情况并进行验证后再批量生产;如未及时通知造成产品无法使用,责任由供方方承担,客户方有权无条件退货处理。8.2该协议中未尽事宜及不可预见问题,共需双方协商解决。共3页第3页
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