商品检验与质量管理.复习题doc

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1、商品检验与质量管理复习题一、单项选择题1．下列属于“管理的系统方法”原则要开展的主要活动的是（C）A、应用有关改进的理论进行渐进式和突破性改进B、鼓励预防性的活动C、以最有效地实现目标的方式建立体系D、关注为顾客创造价值2．PDCA反映的是任何一项工作包括质量管理都必须经过的四个阶段，其中A阶段是指（D）A、计划制定阶段B、计划执行阶段C、执行结果检查阶段D、处理阶段3．下列属于数据离散度的度量的是（D）A、平均值B、中位数C、众数D、平均偏差4．影响试验结果的试验条件叫（B）A、水平B、因子C、试验指标D、试验环境5．代码

2、化是将该因子所取的低水平设定代码值取为（B）A、﹣2B﹣1C、0D、16．下列关于全数检验的说法错误的是（C）A、全数检验是指对一批产品100%地逐一进行检验。B、全数检验是一种消极的检验方法，通过剔除不合格品的方法来保证质量。C、全数检验不适用于单个个体的单项检验费用较少的检验。D、相对而言，全数检验比较可靠，能较好地保证产品的质量。7．（A）是现代化大生产中各项工作（包括技术工作和管理工作）的基础，同时也是质量管理的基础。A、标准化工作B、计量工作C、质量情报工作D、质量责任制二、填空题1．现场管理的3N原则是指工序前不

3、接受不合格品、工序中不产生不合格品、工序后不转交不合格品。2．全面质量管理的基本特点是“三全”和“一样多”，“三全”是指全面的质量、全过程的管理、全员参与。3．质量管理的新七种方法，也称质量管理新七种工具，是指关联图法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、过程决策程序法、矢线法和KJ法。4．美国供应商协会的四阶段模式将顾客需求的分解或展开过程分为四个阶段，这四个阶段为：产品规划、零部件配置、工艺规划和加工过程规划。5．卡诺博士将顾客需求分为三种类型，即基本型、期望型和兴奋型。6．通常对工序质量起主要作用的因素是5M1E，5M

4、1E是指操作者、材料、设备、工艺方法、测量和环境。7．工序能力的评价结果又三种情况，即工序能力过高、工序能力充分和工序能力不足。二、名词解释1．统计质量控制统计质量控制是用数理统计的方法控制整个生产过程，即统计过程控制，进而预防性地控制产品的质量。2．质量计划质量计划是对特定的项目、产品、过程或合同，规定由谁及何时应使用哪些程序和相关资源的文件。3．全因子试验设计全因子试验设计指所有因子的所有水平的所有组合都至少要进行一次试验。4．工序能力工序能力是指工序处于受控状态下的实际加工能力，亦即人员、设备、原材料、加工方法、检测手

5、段、环境等质量因素处于稳定状态下所表现出来的保证工序质量的能力。5．产品质量的经济性产品质量的经济性是指在充分地保证产品的质量能够使顾客满意的基础上，追求产品在整个生命周期内给生产者、消费者以及整个社会带来的总损失最小。10．三、简答题1．单因子试验通常有哪些目的？答：一是比较因子的几个不同水平之间是否有显著差异，如果有显著差异，哪个或哪些水平设置较好；二是建立响应变量与自变量之间的回归关系（通常是线性、二次或三次多项式），判断建立的多项式是否有意义。2．质量成本预测的目的是什么？答：（1）为企业提高产品质量，挖掘降低成本的

6、潜力指明方向，同时为企业在计划期编制质量成本改进措施计划提供可靠的依据。（2）利用历史的统计资料和大量观察数据，对一定时期的质量成本水平和目标进行分析、测算，以编出具体的质量成本计划。（3）为企业各单位和部门有效进行生产和经营管理活动明确要求和进行控制。3．确定和控制波动源，通常包括哪些步骤？答：（1）判断关键特征是否处于统计控制状态。（2）关键特征能否满足最低工序能力要求。（3）寻找引起波动的特殊原因并消除。（4）收集新的测量数据。（5）量具波动研究。（6）是否针对测量系统采取了纠正措施。（7）确定潜在的过程波动源。（8）

7、关键特征与过程参数（9）控制关键过程参数。（10）更新数据库或历史记录。4．6σ管理的过程改进模式的定义阶段的工作内容主要包括什么？答：定义阶段的工作内容主要有：（1）识别顾客的要求。(2)设定项目目标。（3）界定项目范围。（4）明确项目条件。（5）整理和分析数据。（6）确认需要改进的工作流程。5．全因子设计的分析方法共有哪些步骤？答：共有5个步骤，第一步：拟合选定模型，其主要任务就是根据整个试验的目的，选定一个数学模型。第二步：残差诊断，主要任务就是基于残差的状况来诊断模型是否合适。第三步：判断模型是否需要改进。第四步：对

8、选定的模型进行分析解释。第五步：是判断“目标是否已达到”。四、计算题1、一元件寿命服从指数分布，其平均寿命（θ）为2000h，求故障率λ及求可靠度R（100）和R（1000）。解：2．对某种铆钉头直径进行抽样检查，批不合格率p0=0.4%可以接收。批不合格率p1=1.2%则作为不合格批拒收