道路照明工程监理方案

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1、三、质量检查验收内容1、架空线路质量检查验收（材质应符合设计及规范要求，安装尺寸偏差应控制在允许的范围之内）。2、低压电缆线路质量检查验收（材质符合相关规定，安装尺寸偏差满足规范要求）。3、变压器、箱式变电站装质量检查验收（满足设计及规范要求，安装尺寸偏差应控制在允许范围之内）。4、配电装置与控制质量检查验收(满足设计及规范要求,安装尺寸偏差应控制在允许的范围之内.)。5、安全保护质量检查验收（满足设计及规范要求，）。6、路灯安装质量检查验收（满足设计及规范要求，安装尺寸偏差应控制在允许的范围之内）。7、系统调试（满足设计及规范要求，各技术指

2、标符合规定）。8、设计及规范规定的其它内容。四、质量通病要点1．硬质阻燃型塑料管暗敷设工程质量通病问题(1)管路有外露现象，或保护层不足15mm；(2)稳筑或预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准、灰浆不饱满等现象；(3)管子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径小；(4)管路不通。(5)穿线时发生管路堵塞现象：2．钢管敷设工程的质量通病问题(1)煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。(2)暗配管路弯曲过多。(3)预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重。、(4)剔注盒、箱出现空、收口不好。(5)预留管口的位置不准确。(6)线管在焊跨接地线时，将

3、管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数。(7)管口不平齐有毛刺。(8)焊口不严破坏镀锌层。3．管内穿绝缘导线工程的质量通病问题(1)在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。(2)铜导线连接时，导线的缠绕圈不足5圈。(3)导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。(4)导线线芯受损。(5)多股软铜线涮锡遗漏。(6)接头部分包扎不平整、不严密。(7)螺旋接线钮松动和线芯外露。(8)套管压接后，压模的位置不在中心线上。(9)线路的绝缘电阻值偏低。(10)采用LC线帽的接头，导线绝缘和帽内压接管不平齐。4．配电箱安装工程应注意的质量问题

4、(1)配电箱(盘)的标高或垂直度超出允许偏差。-(2)铁架不方正。(3)盘面电具、仪表不牢固、平整或间距不均，压头不牢、压头伤线芯，多股导线压头未装压线端子。(4)接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接。(5)盘后配线排列不整齐。(6)配电箱(盘)缺零部件，如合页、锁、螺钉等。(7)铁制箱电、气焊开长孔。(8)箱体稳筑周边缝隙过大。(9)木箱外侧无防腐、内壁粗糙。（10）铁箱内壁焊点锈蚀。(11)导线压接松动，反圈，绝缘电阻值低。5．防雷及接地安装工程应注意的质量问题(1)接地体①接地体埋深或间隔距离不够。②焊接面不够，药皮处理不干

5、净，防腐处理不好。③利用基础、梁柱钢筋搭接面积不够。(2)支架安装①支架松动，混凝土支座不稳固。②支架间距(或预埋铁件间距)不均匀，直线段不直，超出允许偏差。③焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象。④焊接处药皮处理不干净，漏刷防锈漆。(3)防雷引下线暗(明)敷设①焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孑L及药皮处理不干净等现象。②漏刷防锈漆。③主筋错位。④引下线不垂直，超出允许偏差。(4)避雷针制作与安装’①焊接处不饱满，焊药处理不干净，漏刷防锈漆。’②针体弯曲，安装的垂直度超出允许偏差。(5)接地干线安装①扁钢不平直。②接地端子漏垫弹簧垫

6、。③焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净。6、设计及规范要求的其它质量要点。五、质量管理措施（一）、施工质量预控要点1、熟悉图纸，对设计要点、关键部位以及要注意的技术问题作到心中有数，便于对监理工作和工程质量进预控。2、审核施工单位资质，核实人员到位情况。3、参加图纸设计交底和组织施工图纸会审，并提出意见。4、督促施工单位编制施工组织设计（方案），审查并完善施工方案。1、帮助加强施工单位人员的质量意识，检查其质量保证体系建立、运行情况。保证组织措施是否可靠。2、坚持按审批后的施工组织方案组织施工，不得擅自更改，确保施工技术措施可靠。3

7、、审查施工单位的材料计划,严格控制主要材料、制品、设备质量,使用的材料、制品、设备的质量必须符合国家有关质量标准和设计要求专业监理工程师负责检查并审阅材质证明和报告。做法如下：(1)所用材料、制品的出厂证明、质量保证书和合格证。不符合要求的材料，不准使用在工程中。(2)材料、制品设备及其需提交样品的产品，需经建设单位、监理工程师审查样品同意后，方可订货。（3）根据深圳市有关规定，部分材料使用前需经监理工程师见证送检，施工单位填写材料进场报审表,并经见证送检合格监理工程师签署意见后方可使用。(4)新材料、新制品的使用,需经监理、业主审查审查同意

8、后方可投入使用。(5)所有设备安装前,由专业监理工程师核查相关技术参数,确保符合设计及规范要求后方可安装。4、对施工机械应进行检查,凡直接危及工程质量的施工机械应按