1、2号机送风机加装变频器

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1、中国大唐电厂技术工作（方案、措施、汇报、请示、总结）报告题目：＃1、#2机送风机变频调速改造可行性研究报告编写：初审：审核：审定：批准：2005年8月16日一、前言（一）项目名称：＃1、#2机送风机变频调速改造可行性研究报告（二）项目性质：技术改造（三）可研编制人：（四）项目负责部门：检修公司电气（五）项目负责人：二、项目提出的背景及改造的必要性（一）承担可行性研究的单位：检修公司电气（二）项目提出的背景：我厂#1、＃2机组共有四台送风机电机，型号为YFD500-6，功率为800KW，转速为991r/min，由于送风机电机本身不

2、能随负荷的变化而调整转速，在运行当中造成了电能的浪费。（三）项目进行的必要性:通过调整送风机电机的转速，实现风量的调整，既满足了运行工况的需要，又节约了电能，尤其是开停机和低负荷工况时，大大降低了电机的功耗。（四）调查研究的主要依据、过程及结论：1.送风机在开机过程中及负荷变化过程中，必须调整动叶的开度来控制风量，导致经常出现动叶损坏，不便于检修的现象；2.我厂处于电网末端，机组负荷长期为调峰负荷，180～250MW的负荷工况较多，每台机组两台送风机额定状态下运行，很大的浪费电能。只要机组运行，我厂送风机风量就为额定工况，运行工

3、况不足的风量通过调整动叶来满足，极大的浪费了电能，提高了厂用电率，减少了上网电量，影响我厂经济效率结论：通过送风机电机实行变频调速改造，将能对送风机的转速实现平稳调整，不必通过调整动叶门的开度，便可使送风机的转速满足各种工况下风量的需要。（五）原系统或设备的基本情况：1．拟进行检修的系统或设备的基本情况说明：我厂#1、＃2机组有四台型号为YFD500-6，功率为800KW，转速为991r/min的送风机电机。2．系统或设备简述：送风机是用是用于火电厂热力系统中给锅炉炉膛输送空气的设备，是为炉膛内煤充分燃烧提供氧气的重要设备。3．

4、铭牌：送风机：型号：FAF22.4-11.8-1型式：动叶可调轴流式风量：157.9立方米/秒风压：3124Pa转速：985r/min送风机电机：型号：YFD500-6功率：800KW电压：6000V电流：96.7A转速：991r/min1．制造商：送风机：上海鼓风机厂送风机电机：湘潭电机厂2．投产日期：1995年12月3．技术状况及其他有关技术参数：送风机电机随机组运行工况变化，送风机的风量及送风机电机电流的参数变化如下表：序号机组负荷（MW）风量（立方米/秒）电机电流（A）118510090.3220012091.23250

5、13093.1430014694.94．运行简历：#1、＃2机组四台送风机电机随机组1995年投运以来，一直运行，当机组负荷发生变化时，通过调整送风机动叶的开度来调整送风机出力。8．历史状况：（六）存在的主要问题：1．缺陷情况的记录和叙述：1）我厂处于电网末端，机组负荷长期为调峰负荷，180～250MW的负荷工况较多，送风机电机运行在额定风量时风机轴动力的70%左右；2）只要机组运行，运行工况不足的通过调整动叶开度至所需工况，极大的浪费了电能，提高了厂用电率，减少了上网电量，影响我厂经济效率。2．安全生产：无3．系统匹配：无4．

6、环境保护：无5．节能降耗、提高经济性：送风机电机变频调速改造完成后，就取消了动叶调整送风机电机出力这一环节，在系统工况发生变化时，通过直接调整电机转速，从而实现送风机电机出力的调整，电机输入频率降低，转速减慢，从系统吸收和消耗的功率同比减少，可以节约电能，降低厂用电。（七）通过项目的实施需要解决哪些问题：通过对＃1、2机组四台送风机电机进行变频调速改造，在机组开停机时，无需再调节动叶开度，负荷变化时，变频器可直接调整送风机出力至所需工况从而实现平稳调整，减少了电机损耗。三、方案论证（一）检修方案描述：在我厂#1、#2机组4台送风

7、机电机上各加装一台高压变频器，在机组开机和负荷变化过程中变频器可直接调整送风机出力至所需工况从而实现平稳调整，减少了电机损耗，节约了电能，降低厂用电。（一）检修后预期达到的效果：解决机组长期调峰运行中，送风机电机运行出力需要人工调节的程序，风量只能通过调整动叶开度来控制。这个过程中电机做了无用功，浪费了电能，设备承担了无用的损耗。加装变频器后可以通过调节送风机电机转速实现送风机出力任意调节，可以节约电能，降低厂用电。（三）应从全部可能的设计方案中，提出2～3个最适合的可选方案(或建议方案)：在我厂#1、#2机组4台送风机电机上各

8、加装一台高压变频器，在机组开机和负荷变化过程中变频器可直接调整送风机出力至所需工况从而实现平稳调整，减少了电机损耗，节约了电能，降低厂用。（四）施工方案、过渡方案：利用机组大修或小修时施工。（五）是否需要停机停炉或结合机组大、小修等：需要。（六）从技术、经济、效