化工企业工艺技术管理的探讨

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1、化工企业工艺技术管理的探讨技术管理，是工业企业对其生产过程中全部技术活动进行科学管理的总称。它是企业生产的客观要求和重要条件，是企业管理的重要组成部分之一。化工企业的特点是：高温、高压、易燃、易爆、易污染。工艺技术管理在化工企业各类管理中占有非常重要的地位，它与企业的生产、安全、质量、环保、能源管理等均有密切联系。工艺技术管理水平的提高，直接关系到企业的技术进步和技术创新，关系到企业安全、稳定生产，同时会给企业创造巨大的经济效益。工艺技术管理包括：工艺管理、技术改造、技术引进和技术组织措施等方面的管理。本文结合本单位的实际情况重点对工艺技术管理现状

2、进行分析和探讨。工艺技术管理其管理流程简图如下：一、工艺技术管理工艺管理----技术改造----技术引进------技术组织措施------工艺管理----质量管理------消耗管理-----工艺规程------工艺制度------年度计划------计划实施------组织考核------操作法分析规程一、工艺技术管理的任务和要求化工企业按照生产技术的特点和规律，并根据国家的技术经济政策，合理地组织企业生产技术工作，建立严格的生产技术工作秩序，以便充分利用现有的物质技术条件，不断提高技术水平。企业劳动生产率的提高，主要是靠技术水平的不断改进；产

3、品竞争能力的大小，取决于技术水平的高低，甚至企业的盛衰，也与它的科学技术水平有密不可分的联系。因此，化工企业必须加强和完善技术管理，不断进行技术改造，采用新技术，生产新产品，从而提高企业的经营绩效8V由于各个化工企业的产品结构、工艺流程、生产规模、技术装置等因素的不同，其技术管理的范围、内容和做法，也不可能完全一致，但其主要任务是基本相同的。第一，是正确组织企业的各项技术工作，建立良好的生产技术工作秩序，保证生产正常进行。技术管理部门要健全各项技术管理制度，及时为生产提供合理的技术文件，教育职工严格遵守工艺规程和技术标准。第二是积极开展科学研究，掌

4、握新工艺，创造新产品。要加速科学实验研究的进程，尽快把科研成果应用到生产上去，使之转化为现实的生产力。第三是充分利用企业现有物质技术条件，不断采用新技术、新工艺、新材料，提高产品质量，发展新品种。化工企业的技术管理工作，主要由总工程师全面负责，技术部为技术管理工作的具体管理部门。为使企业的技术管理有效的发挥作用，首先要求各级工程技术人员要认真履行自己的职责，深入现场，及时总结实践经验。其次要求企业各级领导要善于倾听技术人员的意见，向技术人员提供完成任务所必须的条件，组织工程技术人员学习和研究有关技术经济政策和新的科学知识，使技术人员能在自己的职权范

5、围内勇于负责，发挥应有的作用。为此，应实行总工程师和工程技术人员的技术责任制，从制度上明确技术人员对企业技术管理工作的职权和责任。二．工艺管理（一）工艺管理的内容和要求5i.H&M#B2E7z;f4G&k'x企业的日常生产活动，要进行大量的工艺管理工作，这一管理工作归纳起来，主要是建立健全和严格执行工艺管理的各项规程及制度，以达安全高产、提供优质、低消耗产品的目的。工艺管理的各规程及制度通常有：①生产工艺技术规程。②安全技术规程。③岗位操作法。④生产控制化验分析规程。⑤各类管理制度。;T&`1a!I!x工艺管理工作，主要是组织制定、执行生产工艺技术

6、规程及其他以此为中心的各项规程制度；督促和检查以生产工艺技术规程为中心的各项技术规程的执行情况，总结经验，改进生产技术；开展合理化建议活动，组织技术措施。要通过生产实践，使工艺技术规程和工艺制度不断得到修订和完善。工艺管理的重点是管好生产工艺技术规程。它是各级生产指挥人员、生产技术管理人员和技术经济管理人员开展工作的共同技术依据。生产工艺技术规程，都是用文字、表格和图纸将产品、原料、工艺过程、工艺设备、工艺指标、安全技术等主要内容，给予具体规定和说明，它是一项综合性的技术文件，具有技术法规的作用。通常每一种化工产品都应当有它的生产工艺技术规程，但如

7、在同一工艺流程里，同时联产几种产品，也可编制一种共同的生产工艺技术规程。这种工艺规程，应包括以下一些具体项目：$l#BL6?6R#Q8I:X（1）产品的名称用途及质量标准。（2）原材料名称及质量标准或技术规格。（3）生产工艺流程的叙述。'{7z;.~/S7t+z;i2X6^,T:s（4）生产控制和分析检验项目、工艺指标及检测次数。"e'b1qd&（5）安全技术要点及预防措施要点。（6）异常现象及处理办法。（7）主要原材料、动力消耗定额。.Yt:`,C6[)t1e8]"@（8）污染排放物名称，控制指标及监测。+`:k7h(G6q4s'~（9）设备明

8、细表。（10）带控制点的详细工艺流程图。（11）关健性设备的结构图等。0Y!`9~#N,]"J6h-N%}为了保证工艺规程