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时间:2018-07-11
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1、毕业设计说明书餐具盒热流道注塑模设计学生姓名班级学号系别机械工程系专业模具设计与制造指导教师年月日摘要分析了餐具盒塑料的结构及设计了热流道注塑模具,详细介绍了热流注射模具浇注系统结构尺寸、尺寸计算、热流道板形式和热功率计算、热流道板膨胀补偿计算及在模具设计时应注意的问题。结果表明,模具设计方案合理、结构紧凑、动作可靠。关键词:浇注系统;加热功率;餐具盒;模具AbstractThestructureofplasticpartsoftablewareboxwasanalyzedandtheinjectionmoldwithhotrun
2、nerwasdesigned.Thefeedsystemstructuredesignoftheinjectionmoldwithhotrunnerdimensioncalculationhotrunnerplateformandcompensationcalculationforlinearexpansionofhotrunnerplateandproblemsneedingattentionwereintroduceddesign.Theresultsshowedthatthemolddesignwasreasonable,i
3、thadcompactstructureandreliableaction.Keywords:hotrunner;feedsystem;heatingpower;tablewarebox;mold目录摘要Abstract目录第一章绪论1.1模具工业地位和热流道塑料模的概况第二章工艺分析和初步确定方案2.1工艺性分析2.2塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析第三章模具结构形式的确定3.1分型面位置的确定3.2型腔数量的确定3.3浇注形式的确定3.4推出机构的确定3.5型芯机构的确定第四章模具设计及理论计算4.1热流道系统的计算和结构尺
4、寸的确定4.1.1流道尺寸的计算4.1.2热流道板的设计4.1.3热膨胀补偿的预测4.2注射机型号的确定4.2.1塑件质量体积的计算4.2.2注射机型号的选定4.2.3注射机的有关参数校核4.3温度调节系统的设计4.3.1冷却系统4.3.2冷却系统的简略计算4.3.3凸凹模的加热计算4.4排气系统设计4.5脱模推出机构的设计4.6成型零件的设计4.6.1凸凹模的结构设计4.6.2成型零件工作尺寸的计算4.7合模机构的设计4.8模具工作过程第五章总结致谢参考资料第一章绪论1.1模具工业地位和热流道模具概概况在现代工业中,模具已经成为
5、工业发展的基础,许多新产品的开发和生产在很大程度上取决于模具的生产,特别是在汽车,轻工,电子,航空业及?其突出。模具工业已成为国民经济的基础产业,成为独立的行业。由于模具行业的关键性技术进步涉及许多新的学科的发展,模具是一种高科技产品,是一个技术密集型的产品。模具技术已成为衡量一个国家的机械制造技术水平的重要标志。在世界上许多国家,尤其是在一些工业国家,模具技术的高度重视,除了加大资金投入,还发展的各种优惠政策,促进模具技术的发展,从而加快了开发新产品和生产。现代模具形状复杂,有着精度高,寿命长,质量高,周期短,生产成本低的要求。
6、在模具行业里,以适应模具的特点和生产要求为基础,综合新技术的应用,同时有着一个较高的标准化,以实行专业化生产,市场经济机制的运作。第一章工艺分析和初步确定方案2.1塑件分析制件要求:1.制件表面光滑平整,不准有飞边,毛刺及其它外观缺陷;2.色泽均匀协调,不准有气泡,裂纹,刮痕,缩孔等缺陷该制件材料是聚丙烯(英文名称:Polypropylene,简称:PP,俗称:百折胶),比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收缩率:1.0-2.5%成型温度:160-220℃PP为结晶型高聚物,常用塑料中PP最轻,密度仅为0.91g/cm3(比水
7、小)。通用塑料中,PP的耐热性最好,其热变形温度为80-100℃,能在沸水中煮。PP有良好的耐应力开裂性,有很高的弯曲疲劳寿命,俗称“百折胶”。PP的综合性能优于PE料。PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。PP的缺点:尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”,它具有后收缩现象,脱模后,易老化、变脆、易变形。PP的注射工艺参数。料筒温度喂料区 30~50℃(50℃) 区1 160~250℃(200℃ 区2 200~300℃(220℃) 区3 220~300℃(240℃)
8、 区4 220~300℃(240℃) 区5 220~300℃(240℃) 喷嘴 220~300℃(240℃) 括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%
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