冲压模具设计与制造第六章多工位级进模的设计)

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1、复习上次课的内容1.多工位级进模的特点及适用范围。第六章多工位级进模的设计2.多工位级进模排样设计应遵循的原则。3.如何保证条料的定位精度？第三节多工位级进模典型结构多工位级进模的类型第六章多工位级进模的设计冲孔落料多工位级进模冲裁弯曲多工位级进模冲裁拉深多工位级进模一般多工位级进模的工作动作顺序：先由导正销对条料导正，待弹性卸料板压紧条料后，开始进行成形，然后进行冲裁，最后成形结束。冲裁在成形工作开始后进行，在成形工作快结束前完成。第三节多工位级进模典型结构第六章多工位级进模的设计轮廓分解，形状由复杂变简单1．冲孔落料多工

2、位级进模2．冲裁弯曲多工位级进模分离工序先冲工艺孔、不受弯曲成形影响的型孔后弯曲成形最后落料分离3．冲裁拉深多工位级进模整体带料拉深、带料切口拉深丝架制件简图第六章多工位级进模的设计例1．丝架级进弯曲模①冲导正孔；②压筋；③冲外形；④L形弯曲；⑤切外形；⑥U形弯曲；⑦弯曲整形；⑧切断分离丝架工序排样第六章多工位级进模的设计丝架级进模总装图第六章多工位级进模的设计丝架级进模下模图第六章多工位级进模的设计丝架级进模的A-A剖视第六章多工位级进模的设计1-压杆；2-杠杆；3-轴；4-凹模拼块工序⑥的上模图第六章多工位级进模的设计1

3、-螺钉2-凸模3、4-凸模固定板拼块5-螺钉1-斜楔2-滚轮3-轴4-芯块5-活动凹模丝架级进模的B-B剖视第六章多工位级进模的设计1-斜楔2-凸模3-螺钉工序⑦的上模图第六章多工位级进模的设计双筒制件实验图第六章多工位级进模的设计例2．双筒制件级进拉深模双筒焊片工序排样图第六章多工位级进模的设计1压筋2冲槽孔3切边4首次拉深5~10第n次拉深11整形12冲底孔13落料双筒焊片级进模总装图第六章多工位级进模的设计第四节多工位级进模主要零部件设计第六章多工位级进模的设计一、总体构思以排样图为基础，根据模具工作动作要求，确定模具

4、总体结构：正倒装（外、内）导向条料定位与送进卸料与出件镶（拼）结构运动机构模架第四节多工位级进模主要零部件设计第六章多工位级进模的设计二、主要零部件设计1．凸模细小凸模应实施保护、易拆装异形凸模一般采用直通结构，用螺钉吊装固定常见的小凸模及其装配形式带顶出销的凸模结构成型磨削凸模的6种形式凸模常用的固定方法第四节多工位级进模主要零部件设计第六章多工位级进模的设计二、主要零部件设计（续）2．凹模结构常用的类型：整体式、拼块式、嵌块式（1）嵌块式凹模（2）拼块式凹模拼块凹模的固定形式：①平面固定式②嵌槽固定式③框孔固定式凹模嵌块

5、结构嵌块布置磨削拼装组合凹模继续完成思考与练习题1、2、3。作业布置：第六章多工位级进模的设计常见的小凸模及其装配形式第六章多工位级进模的设计带顶出销的凸模第六章多工位级进模的设计成型磨削凸模第六章多工位级进模的设计凸模常用的固定方法（1）第六章多工位级进模的设计凸模常用的固定方法（2）a)销钉吊装b)带压板槽的小凸模第六章多工位级进模的设计1-凸模2-销钉3-凸模固定板嵌块式凹模第六章多工位级进模的设计凹模嵌块第六章多工位级进模的设计嵌块在排样中的位置第六章多工位级进模的设计零件图第六章多工位级进模的设计凸模、卸料嵌套、凹

6、模嵌块相互位置第六章多工位级进模的设计并列组合凹模结构第六章多工位级进模的设计磨削拼装凹模第六章多工位级进模的设计平面固定式第六章多工位级进模的设计直槽固定式第六章多工位级进模的设计直槽固定式第六章多工位级进模的设计a)整体框孔b)组合框孔