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1、XX大学毕业设计（论文）托架注塑模具设计摘要模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。塑料工业的飞速发展，对注塑模具的设计与生产提出了质量好、制造精度高、研发周期短等越来越高的要求，能否适应这种需求已成为模具生产企业发展的关键因素。模具技术是融合机械工程、计算机应用、自动控制、数控技术等学科为一体的综合性学科。本文中针对托架注射模具制定出合理的设计结构，其中包括成型部分及其零部件设计，浇注系统设计，脱模机构设计，冷却系统设计等。根据分析，设计了一套塑料注射模具，并对模具以及
2、主要零件进行了CAD绘图。关键字：注射模具，浇注系统，脱模机构，冷却系统全套设计请加197216396或401339828AbstractMoldproductiontechnologyoflevel,hasbecomeanimportantsymboltomeasurethelevelofanationalmanufacturingproducts.Therapiddevelopmentoftheplasticsindustry,putforwardthegoodquality,highmanufa
3、cturingprecision,shortdevelopmentcycle,higherandhigherrequirementsofinjectionmolddesignandproduction,canadapttothisdemandhasbecomethekeyfactorinthedevelopmentofmoldmanufacturingenterprises.Mouldtechnologyisacomprehensivesubjectintegrationofmechanicaleng
4、ineering,computerapplication,automaticcontrol,numericalcontroltechnologyandotherdisciplinesasawhole.Thispaperaimedatthecarrierinjectionmoldmakingareasonabledesignstructure,includingmoldingpartsandcomponentsdesign,gatingsystemdesign,demouldmechanismdesig
5、n,coolingsystemdesign.Accordingtotheanalysis,asetofplasticinjectionmolddesign,themoldandthemainpartsoftheCADdrawing.Keywords:ejectionmechanismofinjectionmould,gatingsystem,coolingsystem目录摘要IIAbstractIII目录IV第1章前言1第2章塑件的工艺分析22.1塑件的工艺性分析22.2塑件的结构和尺寸精度及表面质量
6、分析42.2.1结构分析42.2.2尺寸精度分析42.2.3表面质量分析42.3计算塑件的体积和质量52.4注塑机的初选5第3章分型面选择和浇注系统设计63.1注射模具分型面的选择63.1.1分型面的基本形式63.1.2分型面选择的基本原则63.1.3分型面的选择63.2浇注系统的设计73.2.1浇注系统的组成73.2.2注射模具主流道的设计73.2.3分流道的设计9第4章成型零件的设计104.1模具型腔的结构设计104.2型芯的结构设计114.3成型零件的尺寸确定114.2型芯的结构设计124.3成
7、型零件的尺寸确定12第5章顶出机构的设计14第6章冷却系统的设计15第7章排气系统16第8章成型设备有关参数校核17第9章模具特点和工作原理17总结19参考文献202121第1章前言塑料制品的成型是塑料成为具有实用价值制品的重要环节。塑料成型方法已达40多种。其中最重要的是注射，挤出，吹塑和压制等。它们几乎占了整个塑料成型的85%；其中注射尤为突出，占塑料成型的30%以上。注射模具成形是热塑性塑料成型的一种方法，几乎所有的热塑性塑料都可以用此方法成型，有些热固性塑料也可以用注射模塑成型。先进制造技术的
8、发展使人们不再单纯地依赖产品图或产品样件来设计制作模具,逆向工程技术的应用使产品的图片、照片或影像资料,甚至产品模具本身,都可以作为模具的设计依据。逆向工程技术特别在消化、吸收国外先进模具技术方面具有突出的优势,由此还带来设计思路上的变化,有时可以先设计模具型腔,然后据此再完善产品设计图样。21第2章塑件的工艺分析该塑件是托架产品，其零件图如图所示。生产类型为大批量生产。图2.1托架图2.1塑件的工艺性分析该材料为聚甲醛聚甲醛是一种没有侧链，高密度，高结
