垫层全线施工方案

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1、施工方案为了加快施工进度、确保工程质量，我部于2006年4月18日路线终点左幅选取k638+130~k638+330段的200米进行了砂砾垫层的施工。经过18日一整天结束了试验段的铺筑，通过试验段的施工，我们一方面检验了施工时所用机械如振动压路机、光轮压路机、平地机、推土机等机械的使用性能均属良好，能达到较好的机械使用效率，一方面验证了试验室给出的最大干密度和最佳含水量均能满足现场的施工要求，同时确定了合理的松铺系数、施工含水量控制，最佳的人机组合方式，不论从人员还是机械上都积累了一定的施工经验，为了垫层全线的开工，我标段已作了充分的准备工作，现将垫层全线的施工技术及施工工艺方案阐述

2、如下：一、垫层施工的依据1、《施工图设计文件》、《公路路面基层施工技术规范》。二、试验目的：1、确定合理的施工方法和工艺程序；2、采用最佳的机械组合方案和碾压遍数；3、根据试验段的施工采用合理的松铺厚度及松铺系数；4、采取严格的施工质量控制措施及组织措施。三、施工前的准备工作1、原材料选择（1）砂砾：采用齐市砂石场天然级配砂砾，经驻地试验室筛分、检验各项技术指标，除部分砂砾偏细需掺配2-4cm碎石外，其它指标均符合要求。（2）2-4cm碎石：采用玉泉双立石场生产的碎石，经试验室筛分检验，指标满足规范要求。（3）水：在沿线打井取水，能够满足要求。2、施工现场准备（1）准备下承层：确保下

3、承层表面平整、坚实。平整度、压实度满足路基要求。（2）全线洒水湿润：并刮平补压，主体表面无松散或过干。四、施工工艺1、垫层施工采取先铺筑20cm砂砾再铺筑30cm砂砾的施工方法。施工单幅平均宽度12.83m，全线中间有分隔带土方，考虑到路基排水问题，边部不进行包边。松铺系数采用1.3。2、计划人员、机械组合工程项目段落桩号人员配备机械配备民工工长测量试验垫层K633+000-K638+330K624+055.09-k625+300孙柏库赵忠贵高玉彬徐光大张立宇谢研孙志慧徐静闫大伟装载机2台；静压1台；振台压2台；水车2台；自卸车10台；平地机1台；T-140大推1台43人压路机组合结

4、构层厚度压路机型号初压中压终压备注静振静振静振Ⅰ20cm30cm3Y18-21光轮111YZ14G1LT220B1测压实度Ⅱ20cm30cm3Y18-21光轮111YZ14G2LT220B2测压实度Ⅲ20cm30cm3Y18-21光轮121YZ14G2LT220B2测压实度３、主要试验仪器序号设备名称规格型号单位数量1天平5100g台12灌砂筒套33弯沉仪WC-5.4台14干燥箱HWX-L台15土壤筛0.074-10套26砂石筛套17击实仪ZDZ-2套28液塑限测定仪LP-100台19三米直尺、塞尺套２4、人员组织机构项目经理：郭念升项目副经理：陈大杰项目总工：崔卫敏生产负责人：丁长

5、涛技术负责人：王海令工长：付树涛、孙柏库、赵忠贵、胡志杰会计：任乃让出纳：赵海芬试验（质检）员：谢研、孙志慧、徐静、谭长伟测量人员：高玉彬、徐宏大、张立宇、张百会安全保卫：王志刚后勤人员：王志刚采买员：高壮斌5、施工顺序（1）掺配：现场在装车前由装载机先按掺配比例对部分偏细的砂砾用碎石进行现场拌和，掺配用量按装载机铲斗计，并现场通过试验来检测材料级配是否达标。（2）施工放样：用经纬仪在直线段每隔20米、曲线段每隔10m进行中桩、边桩放样并准确标出松铺厚度。并对中央带土方整平切槽。（3）运输：采用自卸汽车运输，通过车辆的装载体积计算布料间距，由此严格控制填料的松铺厚度。（4）摊铺：先由

6、140大推对料进行粗平，最后由人工配合平地机进一步精平。（5）含水量的控制：用2台洒水车及时给刚摊铺完的砂垫层进行补水，控制含水量比最佳含水量高2%-3%（按7%-10%控制）。（6）碾压：砂垫层的施工关键是将砂砾加密到要求的密实度。机械组合Ⅰ：先用3Y18-21光轮静压一遍，YZ14G压路机振动碾压一遍，然后再用3Y18-21光轮振动碾压一遍，再用LT220B振动压路机振压一遍，最后用3Y18-21光轮静压封面。机械组合Ⅱ:先用3Y18-21光轮静压一遍，YZ14G压路机振动碾压两遍，3Y18-21I光轮静压一遍，LT220B压路振压两遍，最后用3Y18-21光轮静压封面。机械组合

7、Ⅲ：先用3Y18-21光轮压路机静压一遍，再用YZ14G压路机振压两遍，用3Y18-21压路机静压两遍，LT220B压路机振压两遍，最后用3Y18-21光轮压路机静压封面。碾压进行中前两遍压速度宜控制在1.5-1.7km/h，碾压最后几遍时宜控制在2.0-2.5km/h。碾压顺序，由底向高碾压，轮迹重叠三分之一碾压，梯形向前挺进，使折回处不在同一横断面上，振动压路机在已成型的路面上行驶应关闭振动。边角部分压路机碾压不到的位置使用小型振动压路机碾压。（7）松