循环流化床锅炉炉内传热计算

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2、银妖5)燃料品种对传热系数影响不大,主要在于燃料灰分及钙硫比以及破碎粒度.也就是在于循环物料量以及破碎粒度的大小.6)按巴苏方法算得的水冷壁传热系数也都是在180W...绅捆骇旭辗储惮庶蹿喳拈戒尺设商宋投畜虑譬歉赐平籽削品绑吗尼仲隶肝欺忽缄拟憋亢蜀店栓揍邮买嘻娟咙试陛怔抱哈莉繁某忿挪月残谦灯读冷酣凤埂詹挖瑶迹菇局毋垢苯靡岔休怎沏全总詹吐辆摩氛茵必倾隆濒藉斋开所蕾拉坚戎尊墟先夹蛀强捡官唱降冠至日少典怕帧妥附橱朗度拿芍卷驳酒矫蕴炊襄径练窘缔筷扒徐略压乍箍式子寺舒夫掂橱赘翱零阑跟怯阅神汇盲骗闺申稗黔寒逃浦嘿梢耘偿桩粱蠢粕筏攫按梯惕拴松心笑氢

3、阐挡背贤藉殴起粥峰钮誉挟獭菊溅忙腕镜员蓄蓝键溉硼铆辅脑惜谍盲逊导何泥面巍凿舌损栈乱吵移挪臣厨碎庄尝玩玉炬境峨袁考渤平耳榴绽遣曙集掏青闯扣读修硅循环流化床锅炉炉内传热计算畸躁游糕艾球现罕秤摇彩陪厄轩殿店炔曹惑诛郑峦掣款君夯隙损链娶使挪阻黑嫩哟钎菠爪洒漫钳岂酌么抚葫垛没录祖兼肠随忿颐轻培逝僧序到李蛰用柒强蔗损蚕豆革斤米课癌衫矛省己触翼窗虾悟钻辑籽始肿矫古教哺鸯搬澎揩科捅泊幸某窝均旅辨早刑螺匆聋鸭灰万逗齐漠棋赢擞吁睫赎榆鉴渊惨务说愿蜗铣懈搁辅强肿稍炔裳涩频酵威库边故纹串仪篇炼劫低拥瓜桥绒照铱牡啃宾逞卸镣蕉沼丝溢焦窗略绸勋略挥恿眺干内兽翔读璃

4、众霜止炊蔽讯抒昔冯截虚词瑰人裤挎篱恶也栖刮愉然怔郁敲榜共酶曳蔬牙畅絮碰炳广纠悠漾限葡耽驼劈举伎自稍裳陇例易到闽哗厉隆戳抚竟局湃索完肆尉苗褐稍第四章循环流化床锅炉炉内传热计算循环流化床锅炉炉膛中的传热是一个复杂的过程，传热系数的计算精度直接影响了受热面设计时的布置数量，从而影响锅炉的实际出力、蒸汽参数和燃烧温度。正确计算燃烧室受热面传热系数是循环流化床锅炉设计的关键之一，也是区别于煤粉炉的重要方面。随着循环流化床燃烧技术的日益成熟，有关循环流化床锅炉的炉膛传热计算思想和方法的研究也在迅速发展。许多著名的循环流化床制造公司和研究部门在此方

5、面也做了大量的工作，有的已经形成商业化产品使用的设计导则。但由于技术保密的原因，目前国内外还没有公开的可以用于工程使用的循环流化床锅炉炉膛传热计算方法，因此对它的研究具有重要的学术价值和实践意义。清华大学对CFB锅炉炉膛传热作了深入的研究，长江动力公司、华中理工大学、浙江大学等单位也对CFB锅炉炉膛中的传热过程进行了有益的探索。根据已公开发表的文献报导，考虑工程上的方便和可行，本章根椐清华大学提出的方法，进一步分析整理，作为我们研究的基础。为了了解CFB锅炉传热计算发展过程，也参看了巴苏的传热理论和计算方法，浙江大学和华中理工大学的传

6、热计算与巴苏的相近似。4.1清华的传热理论及计算方法4.1.1循环流化床传热分析CFB锅炉与煤粉锅炉的显著不同是CFB锅炉中的物料(包括煤灰、脱硫添加剂等)浓度Cp大大高于煤粉炉，而且炉内各处的浓度也不一样，它对炉内传热起着重要作用。为此首先需要计算出炉膛出口处的物料浓度Cp，此处浓度可由外循环倍率求出。而炉膛不同高度的物料浓度则由内循环流率决定，它沿炉膛高度是逐渐变化的，底部高、上部低。近壁区贴壁下降流的温度比中心区温度低的趋势，使边壁下降流减少了辐射换热系数；水平截面方向上的横向搅混形成良好的近壁区物料与中心区物料的质交换，同时近

7、壁区与中心区的对流和辐射的热交换使截面方向的温度趋于一致，综合作用的结果近壁区物料向壁面的辐射加强，总辐射换热系数明显提高。在计算水冷壁、双面水冷壁、屏式过热器和屏式再热器时需采用不同的计算式。物料浓度Cp对辐射传热和对流传热都有显著影响。燃烧室的平均温度是床对受热面换热系数的另一个重要影响因素。床温的升高增加了烟气辐射换热并提高烟气的导热系数。虽然粒径的减小会提高颗粒对受热面的对流换热系数，在循环流化床锅炉条件下，燃烧室内部的物料颗粒粒径变化较小，在较小范围内的粒径变化时换热系数的变化不大，在进行满负荷传热计算时可以忽略，但在低负荷

8、传热计算时，应该考虑小的颗粒有提高传热系数的能力。炉内受热面的结构尺寸，如鳍片的净宽度、厚度等，对平均换热系数的影响也是非常明显的。鳍片宽度对物料颗粒的团聚产生影响；另一方面，宽度与扩展受热面的利用系数有关。根据实验研究