热力系统水、汽监督系统

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1、热力系统水、汽监督系统第一章总则第一节水汽监督的目的和任务1.1.1水汽监督的目的和任务1.在热力发电厂,为了防止热力设备的结垢、腐蚀、积盐,保证热力设备的安全经济运行,热力系统水、汽质量应达到一定的标准。而水汽质量监督就是采集有代表性的样品,准确及时分析,根据水质分析结果,及时调整设备用行工况,从而保证热力系统水、汽质量在合格范围内。2.水、汽监督工作还需要对机组热力设备进行启、停阶段的监督和保护,保证设备不发生结垢、腐蚀、积盐现象。3.在完成水、汽监督任务的前提下,督促降低汽、水损耗率,保证锅炉排

2、污率,努力提高水、汽品质。第二节水汽取样系统说明1.2.1水、汽取样系统的组成每台机组的水、汽取样系统是由成套供货的CXD型水汽集中取样装置、在线化学仪表构成。该取样架包括高温高压架和低温仪表取样架两部分。所有的调温调压装置装在高温高压架上,其余的电子设备及人工取样槽都装在低温仪表取样架上。1.2.2水、汽集中取样装置组成1.2.2.1高温高压架(湿盘):为完成高压高温的水汽样品减压和初冷而设,包括高温高压阀、高效降温降压器、冷却水出入口球阀、冷却水特制活结、高压活结、盘内联接管路等组装而成。1.2.

3、2.2低温仪表取样架(干盘):由低温仪表盘和手工取样架两部分合二为一。实现样品测试、取样、报警、信号传送及自动保护等功能。由流量控制阀、可控式超温超压保护器、恒温装置、温度巡检仪、电接点压力表、离子交换柱、仪表阀、流量计、手工取样阀、手工取样槽、排污系统、联接管路等组装而成。1.2.3设备的运行条件(设备安装在室内)仪表盘间室内温度   5~25℃室外环境相对湿度范围60%电源三项三线制:380v或220v冷却水水源    除盐水(由全厂闭式循环冷却水系统引接)冷却水电导率       0.3μs/c

4、m(25℃)冷却水压力~0.5Mpa冷却水水温<38℃1.2.4水汽取样架对各测点的采样方式,有自动取样和人工取样两种。1.2.4.1取样点分析仪的配置及水汽分析装置的组成如下:取样点自动分析仪功能凝结水泵出口氢电导率pH溶解氧监视凝结水的综合性能(接至精处理PLC)监视凝结水的酸碱度(接至精处理PLC)监视氧的侵入(接至精处理PLC)除氧器入口管除氧器入口管监测水质量(接至精处理PLC)除氧器出口管溶解氧监测水质量(接至精处理PLC)省煤器进口氢电导率电导率(双路4~20mA输出)pH联胺二氧化硅监

5、视锅炉给水杂质的重要参数(接至精处理PLC)是水质控制的重要参数(双路4~20mA输出,接至精处理PLC,pH模拟量送化学加药系统)监视和控制联胺在要求指标范围内(接至凝结水精处理PLC,模拟量送化学加药系统)锅炉炉水(左右侧)电导率氢电导率pH二氧化硅(两炉共用2通道式)监视锅炉水中溶解固形物和杂质的水平,决定锅炉的排污率。(接至精处理PLC)监视pH,使锅炉管中的沉积物和腐蚀减到最小(接至境处理PLC)饱和蒸汽氢电导率监视饱和蒸汽的质量(接至精处理PLC)(左右侧)过热蒸汽(左右侧)钠表二氧化硅(

6、与省煤器共用)氢电导率监视过热蒸汽的钠盐镌带(接至精处理PLC)监视过热蒸汽的水质(接至精处理PLC)监视过热蒸汽的水质(接至精处理PLC)1.2.4.2各就地取样的位置:凝结水的取样点:精处理入口母管给水的取样点:省煤器入口母管除氧器出口的取样:除氧器下水管炉水的取样点:汽包连排管饱和蒸汽的取样点:汽包出口至顶棚过热器进口集箱过热蒸汽的取样点:末级过热器出口再热蒸汽的取样点:末级再热器出口闭式冷却水的取样点:膨胀水箱出口发电机冷却水的取样点:定冷水箱出口高加疏水的取样点:2号高加出口疏水管1.2.5

7、水、汽集中取样系统流程简图如下:水样入口来样一次门(高压阀)杆式过滤器来样二次门(高压阀)高效降温降压器干盘流量控制阀电磁阀温度探头手工取样阀低温排污管总流量计压力表安全阀水槽排污阀(高压阀)高温排污管闭冷水入口闭冷水出口温度巡检仪声光报警器低温排污管恒温装置仪表阀各仪表及变送器PAPA凝结水精处理PLC控制化学加药1.2.6热力系统主设备规范1.2.6.1锅炉:2台330MW亚临界参数、自然循环汽包锅炉,为单炉膛П型布置、一次中间再热、平衡通风、全钢架悬吊结构、全露天布置(运转层以下封闭)、固态排渣

8、、燃用烟煤,采用四角切圆燃烧方式,过热蒸汽温度采用二级喷水调节,再热蒸汽温度采用摆动燃烧器调节。1.2.6.2汽轮机:两台330MW亚临界、一次再热、双缸双排汽、直接空冷凝汽式汽轮发电机组。1.2.6.3发电机:为北京北重汽轮电机有限责任公司制造的T255-460型三相双星形接线发电机。氢压0.2~0.3Mpa且在任何情况下不得高于0.32Mpa。冷氢温度45±1℃冷氢气的绝对湿度低于4.0g/m3(或露点温度-18℃)冷却方式水氢氢——定子绕组采用水冷

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