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时间:2018-07-11
《500kvxx站#4主变b相滤油脱气施工方案资料.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、500kV蝶岭站#4主变B相滤油脱气施工方案500kV蝶岭站#4主变B相滤油脱气施工方案批准:审核:编写:施工单位:广东能建广东电力设备厂有限公司业主单位:广东电网有限责任公司阳江供电局2016年月0500kV蝶岭站#4主变B相滤油脱气施工方案目录一、项目概况及施工要求11.1编制依据11.2施工执行标准11.3工程概况11.4工作任务21.5工作范围21.6停电设备31.7主要风险概述3二、风险评估及控制32.1作业风险分析与控制32.2环境与职业健康风险分析与控制6三、施工组织73.1项目人员组织架构73.1.1业主单位
2、管理组73.2职责划分7四、施工组织措施104.1施工进度表:#4变施工进度104.2施工总流程114.3主要施工设备、材料12五、施工技术措施、过程控制及验收要求125.1施工准备125.2专项技术措施及现场施工过程控制135.3通用技术措施135.4验收标准145.5处理方案14六、施工安全措施176.1技术安全措施176.2通用安全措施176.3停电设备安全措施196.4不停电设备的安全措施196.5特殊工种安全措施206.6施工用电安全措施20七、现场文明施工与环境保护207.1文明施工207.2环境保护21八、事故
3、应急处置要求218.1应急处理原则218.2电网跳闸事故处理218.3突发人身伤害事件处理2123500kV蝶岭站#4主变B相滤油脱气施工方案一、项目概况及施工要求1.1编制依据根据现行国家或行业标准、规程、规定中对项目工程的有关要求及厂家技术说明书,为保证阳江供电局500kV蝶岭站#4主变B相滤油脱气施工按施工方案施工有序进行和安全生产,特拟定本施工方案。1.2施工执行标准主要规范及标准:电力设备预防性试验规程Q/CSG114002-2011电力变压器检修导则DLT573-2010《中国南方电网有限责任公司设备管理规定》Q
4、/CSG210019—2014《中国南方电网有限责任公司电力安全作业规程》Q/CSG5.0001—2015《中国南方电网有限责任公司作业危害辨识与风险评估技术标准》《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》DL408—91GB26860-2011电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分《广东电网公司110kV-500kV电网工程施工作业指导书》《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》Q/CSG10017.2-2007《变电站安健环设施标准》Q/C
5、SG10001-2004变电站一次设备安装工程BDDQ—01;施工中严格执行上述规程、制度中相关部分确保施工安全。1.3工程概况广东能建电力设备厂有限公司根据阳江供电局变电管理所要求,对阳江供电局500kV蝶岭站#4主变B相变压器油作循环脱气滤油处理,并进行相应的整体密封性检查。根据现行国家或行业标准、规程、规定中对项目工程的有关要求及厂家技术说明书,为保证施工有序进行和安全生产,特拟定本施工方案。经现场勘察,结合广东电网公司阳江供电局变电管理所管理的相关要求,为缩短停电时间、确保该工程能有序开展,按期、安全完成,我厂特拟定
6、本施工方案,整个施工过程将严格按本施工方案进行,工作人员要认真学习本方案,明确相关职责及安全技术要求,清楚工作地点及工作任务,熟悉施工步骤及方法,方可进行工作。23500kV蝶岭站#4主变B相滤油脱气施工方案1.4工作任务对500kV蝶岭站#4变B相进行变压器油作循环脱气滤油处理,并进行相应的整体密封性检查;1.5工作范围500kV蝶岭站#4变B相间隔。#4主变材料堆放区道路500kV设备区域35kV区域220kV区域A相设备放置区B相C相B相A相#3主变C相大门主控室门卫C相A相#2主变B相#4变施工示意图(现场按实际情况
7、配置)道路#1备用人员设备及车辆进出路线临时安全围栏23500kV蝶岭站#4主变B相滤油脱气施工方案1.6停电设备500kV蝶岭站#4主变转检修。1.7主要风险概述本次#4主变B相绝缘油真空过滤工作存在人身安全、设备安全、电网安全的风险隐患:1)带电部分:无2)工作发生的风险本次对#4变B相绝缘油处理工作存在人身安全、设备安全、电网安全的风险隐患:1、安全围蔽措施布置时毛刺、钢丝刺伤手,重物砸伤脚,施工人员必须戴安全帽、防护手套。且不允许一次性搬运过重的物件。2、滤油及真空注油时,抽真空时接头脱落,真空泵老化触电,火灾、设备
8、及触电伤害等,施工人员必须熟悉真空滤油机操作程序,加强责任心,勤检查管接头的绑扎和油管防止渗漏,管接口下放置油盆。抽真空前,应检查真空泵是否合格,气管是否良好,检查接头是否相对应。接头接好后,抽真空后检查是否松动,抽真空时应指派专人监视处理全过程,检查抽真空过程中,真空泵及气室是否正常。3
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