发酵罐锥底环焊缝渗漏修补方案

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1、发酵罐锥底环焊缝修复方案驻马店市安装工程有限公司2012.06.26发酵罐锥底环焊缝渗漏修补方案酶解发酵罐在充水试验中检查发现R2102B、R2101C两台罐锥底环焊缝各有一处渗漏点，经甲方和监理现场查看后制定以下修补方案。一、检修前准备工作1、设备内的水排空；2、准备好有限空间作业的安全防护用具；3、提前接好临时电源；4、准备好碳弧气刨、打磨工具；5、上下人孔安装风机低吹高吸；二、缺陷处理程序：缺陷形成原因分析---缺陷、坡口修磨（碳弧气刨、砂轮机）——缺陷处理——水压试验。1、经查看形成渗漏

2、的原因为锥底环焊缝与罐壁焊口大时加入了不同材质环板，焊接后融合不好造成渗漏。2、焊缝表面的气孔、夹渣及焊瘤等缺陷，应本着焊缝打磨后不低于母材的原则，用砂轮磨掉缺陷。如磨除缺陷后，焊缝低于母材，需要进行焊补，焊补工艺与正式焊缝焊接时相同。3、焊缝两侧的咬边和焊趾裂纹必须采用砂轮磨除，并打磨平缓或加工成具有1:3及以下坡度的斜坡，焊缝两侧的咬边和焊趾裂纹等表面缺陷进行焊接修补时，应采用砂轮将缺陷磨除，并修整成便于焊接的凹槽在进行焊接，焊补长度不得小于缺陷长度。4、焊缝内部缺陷的修复：4.1、要认真核

3、对超标缺陷的性质、长度、位置是否与罐上要返修的位置相符，防止因位置不准而造成不必要的返修。返修部位要在锥底内外侧划出明显的标记。4.2、采用碳弧气刨清除缺陷，在气刨过程中要注意观察原来加入的材料是否刨掉。如发现缺陷已经刨掉，应停止气刨。如没有发现缺陷，可继续气刨，刨完使用砂轮机打磨，然后在其背面再次清除缺陷，并重新打磨补焊，气刨工必须了解所刨缺陷的具体情况。4.3、气刨的深度以刨出缺陷为准，气刨长度不得小于缺陷长度，气刨的刨槽两端过渡要平缓，以利于多层焊接时的端部质量。气刨后经打磨、后方可焊接。

4、三、缺陷修补1、参与施焊的焊工必须持有国家技术质量监督部门颁发的焊工合格证，在有效期间担任合格项目范围内的焊接工作。2、施焊前应将磨槽表面和两侧至少20mm范围内的油污、铁锈水分及其他有害杂质清除干净。3、选用和母材同牌号的的材料加工成条状，对焊缝较大的位置进行加固，然后进行施焊。4、在修复后的焊缝下面每300㎜间隔加筋板进行加强。四、进行充水试验检验修复效果，填写焊缝修复记录。五、提前检查其它锥底环焊缝，如有类似情况按此方案提前进行修复。