xx装饰材料有限公司作业指导书v7.0

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1、xx装饰材料有限公司作业指导书服务单位:xx25目录原材料检验标准的作业指导书3打样标准的作业指导书4生产下单标准的作业指导书6首检确认标准的作业指导书7生产变更标准的作业指导书8配料（颗粒）标准的作业指导书9配料（色浆）标准的作业指导书10配料（胶水）标准的作业指导书11搅拌（单色板）标准的作业指导书12搅拌（花纹板）标准的作业指导书15成型（1）标准的作业指导书17成型（2）标准的作业指导书18成型（3）标准的作业指导书19打磨标准的作业指导书20色卡标准的作业指导书22成品检验标准的作业指导书2

2、3包装标准的作业指导书2525原材料检验标准的作业指导书年月日制定原材料检验标准的作业指导书编号年月日实施标准时间年月日修定材料工具卫生、安全器具颗粒、色浆、色粉、促进剂、偶联剂、固化剂、硅微粉量杯、电子称、小压机、小磨机、磨片防尘口罩、手套、帽子、眼罩、防毒面罩顺序作业内容（示意步骤）治工具注意事项1.环境卫生①每天下班前要按照6S要求整理调试室，将工具摆放到指定位置。（地面、桌面）②地面、桌面、电子称、容器的清洗与清理，保证卫生、无杂物；③整理书本、化验记录、色卡存放指定位置，整齐划一；④洗容器的

3、污水不准乱倒，垃圾不准乱扔；⑤下班前将电子称充电；⑥复查生产任务单，检查当天的工作是否完成，明确次日的工作计划；洁具1、清洁；2、摆放于指定地点；2.检验⑴树脂①接到送货到厂通知及送货方的质量报告；②取样，进行随机抽检；③所取原料要做标记④用粘度计测量所抽取树脂的粘度(0.7

4、；⑧不合格品及时将报告单通知采购部；粘度计温度计烧杯恒温水槽1、使用粘度计时，选择适当的转子；2、树脂取样必须达到5%；3、在实验的时，脂样的温度必须控制25度；4、所有化验一定要填写化验报告单；5、防止剂溅出与伤人；6、批次（仓库日报表）存放台帐，标识卡；⑵石英砂①接到送货到厂通知及送货方的质量报告；②抽检袋与袋之间的颜色、目数是否一致；③砂里有没有杂质；④目数是否标准；⑥做好以上化验结果的记录、存档。⑦填写化验报告单，合格品通知仓库入库，同时将报告单通知采购；⑧不合格品及时将报告单通知采购部；筛网

5、1、抽样率不低于1%；2、目数上、下线规格均不得超过10%，确保合格率在80%以上；3、A类无杂质；B类的3-10无杂质；其它10-70不得超过1/10000；4、批次（仓库日报表）存放台帐，标识卡；⑶石英粉①抽检取样每一批粉最少要取10袋以上，检查袋与袋之间的粗细、颜色，是否干净；②目数的筛分、分析每一批粉的粗细对产品是否有影响；③对取样的粉要打样（固化成固体状）然后标好到厂日期、生产厂家，还要看光泽度与透明度是否达标。筛网1、抽样率不低于8‰；2、目数（以混样后为标准）：200-325上线不超过1

6、0%；325粉用300目的筛网全部通过；3、无杂质与颗粒；4、批次存放档台，帐标识卡⑷三剂的检验促进剂、固化剂、偶联剂。对新进的三剂如小样测试不出效果，放到大板测试时只能生产一批产品，等产品打磨后没有问题方可正常使用。无沉淀物；无浑浊现象裁定者：管理者：制定者：25打样标准的作业指导书年月日制定打样标准的作业指导书编号年月日实施标准时间年月日修定材料工具卫生、安全器具颗粒、色浆、色粉、促进剂、偶联剂、固化剂、硅微粉量杯、电子称、小压机、小磨机、磨片防尘口罩、手套、帽子、眼罩、防毒面罩顺序作业内容（示意

7、步骤）治工具注意事项1.分析样块①指令单（属生产投放的须生产部出据生产通知单，为销售配套须销售通知单）；②技术部负责人每天通过晨会将任务分解到调试员，并将任务单贴在看板上；③调试责任人必须明确打样的品种（公司产品、客户来样），登记来样样块的名称、客户户名、日期和该样调试的人员；③分析小样所需原料的量，并做好数据测算记录；④预算出批次板材原料的用量；取料袋取料器1、指令单必须有负责人签字；2、调试任务单必须贴在看板上；3、2.原料组合①复核原料库存量，进行总量组合，确保所取样的原材料足够生产板材；②对组

8、合料进行取样；1、必须现场取样料；2、批量生产与小样用料必须一致；3、取样原料要做好标识；3.称料①称量色粉，如果所称色粉是由多种色粉组成，则用腻刀细碾；②称量树脂，并在树脂中加入偶联剂、促进剂，使之混合均匀，最后加入固化剂，再使之混合均匀；③称量石英砂，并使之混合均匀；④称量微硅粉。电子称、腻刀、牛皮纸、手套、滴管、勺子、碗盘1.校正电子称，在精确的情况下方可称量；2.对所用容器进行检查，无杂质、干燥；3.电子称在使用过程中不要随意走动，提高称重的精确