电缆射孔事故的预防及处

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1、电缆射孔事故的预防及处理侯云明李川杨桂军（大庆油田有限责任公司试油试采分公司技术开发大队）摘要：电缆射孔是油气井射孔完井的一种施工方式。电缆射孔在施工过程中常会发生断钢丝，打扭，跳槽等事故，出现这样的情况是由于对射孔电缆机械性能缺乏了解，没有按照规章制度施工。本文总结了以往电缆射孔事故的原因及处理方法，提出了施工中的注意事项。关键词：电缆射孔事故电缆打结跳槽1、概述在油气井电缆射孔施工过程中，由于种种原因有时会发生电缆射孔事故，其中电缆打结、电缆跳槽、电缆遇卡占的比例相当大，并且处理起来比较复杂，易引起其它事故，造成很大的经济损失。2、原因分析2.1电缆打结2.1.1受生产制造工

2、艺影响(1)在制造过程中电缆两端必须固定,造成扭矩无法达到平衡,这是造成电缆打扭的一个重要原因。(2)射孔电缆都是两层钢丝扭力不平衡的电缆，拉力大时，电缆趋向拉伸、直径变小、旋转；反之，拉力减小时，则缩短、直径变大，反方向旋转[1]。一切妨害电缆自由旋转的因素是损坏电缆的根源。因为电缆的旋转是受张力变化控制的，制造厂不可能生产不旋转的电缆（制造厂只能控制使电缆直径和长度变化）。(3)铠装钢丝预热定型达不到要求,造成钢丝缠绕不整齐,增大了电缆的扭力[2]。2.1.2主要是现场操作电缆不规范,造成电缆打扭。(1)电缆下放速度过快、仪器下井过程中遇阻未及时停车，放入了过多的电缆，在上提

3、时速度过快使电缆堆积造成电缆打扭。(2)使用未进行破劲或者破劲不够的新电缆进行射孔。2.2电缆跳槽(1)仪器下速过快，仪器在井口附近，仪器下入较慢，而电缆下放较快，造成电缆不能完全进入滑轮槽内。(2)电缆快速运行中突然停车，造成电缆脱离滑轮槽。(3)滑轮槽损坏，造成电缆沿损坏部位脱离滑轮槽。(4)电缆外径与滑轮槽尺寸不匹配。(5)射孔绞车摆放不正，没有对准井口。2.3电缆遇卡(1)洗井不彻底，井内留有杂物，在射孔起枪过程中卡枪。(2)井底口袋浅，井底沉沙。(3)射孔枪进水发生炸枪后卡枪。(4)电缆保养不及时，会出现电缆锈蚀严重，出现断钢丝，造成遇卡。3、事故的预防及处理3.1电缆

4、打结预防及处理3.1.1电缆打结的预防。(1)进行电缆射孔时，要始终保持电缆有一定的张力。(2)在进行电缆射孔前应了解本井的井深，井下工具、井眼条件，必须保证电缆和井下仪器以同样的速度运动。(3)电缆下放速度不要过快，禁止上提后突然下放。(4)仪器在井内遇阻时，不能用仪器下冲的方法通过障碍物。(5)操作员随时观察电缆射孔曲线和张力显示，发现遇阻及时停车。3.1.2电缆打结的处理(1)电缆未打死结时，顺着电缆的旋转张力释放打结处的扭力，使电缆恢复原状。(2)释放扭力后，如电缆外皮有破损处，重新进行外加铠装。(3)电缆打死结时，无法释放打结处扭力，应剪断打结电缆，重新对接电缆并铠装。

5、(4)对所有处理的电缆应检查其通断与绝缘。3.2电缆跳槽预防及处理电缆射孔过程中电缆从滑轮处跳槽对电缆的破坏很大,多数情况下会造成电缆绝缘破坏。有时跳槽对电缆的损坏短时间看不出来,但使用一段时间后,受损伤缆芯经反复挤压造成绝缘降低。避免电缆跳槽的有效方法是平稳操作绞车,经常检查滑轮以防跳槽,滑轮中心轴承磨损严重导致轮体松动时要及时更换轴承。电缆刮泥器安装在地滑轮上,将电缆与滑轮的相对位置固定，不仅可以刮掉电缆上的泥浆,还可以防止电缆跳槽事故的发生,有效保护电缆。3.2.1电缆跳槽的预防(1)电缆射孔施工应尽可能采用防跳槽滑轮。(2)仪器下井过程中电缆下放速度与仪器运行速度保持一致

6、，且电缆保持一定的张力。(3)严禁快起快停。(4)定期检查天、地滑轮，发现破损及时修复。(5)选用与电缆射孔电缆配套的天、地滑轮[3]。3.2.2电缆跳槽的处理处理电缆跳槽的最好的办法是做提环，做提环时应注意：(1)提环材质用钢丝绳。(2)穿提环的横担一定用司机工具的橇台杆或摇把，且注意不发生井下落物。(3)下放电缆，将提环做在井口。(4)电缆射孔时电缆出现跳槽，绞车司机立即停车。(5)在井口电缆外皮上绑扎黑绞布及铅线组成提环（或电缆钳）。3.3电缆遇卡预防及处理(1)加强电缆的保养、定期检查。(2)做好射孔枪身的密封，防止出现炸枪事故。(3)如果井底口袋浅，枪身接近底部时应降低

7、下放速度，计算好正常的上提拉力，仪器到井底立刻上提电缆，尽量缩短仪器在井底停留时间。(4)操作工程师和绞车工应密切关注曲线和张力的变化。(5)如发现遇卡现象，应立即停车，然后缓慢下放电缆，再以每次增加0.5*9800KN的张力上提电缆，反复活动，防止仪器和枪身卡死，直至拉到最大安全张力[4]。4、结论电缆射孔事故能否得到恰当处理不仅影响施工进度，有时甚至可能关系到一口井的成败。精心操作是防止电缆射孔事故的保证。防止因操作不当而造成的电缆射孔事故问题应主要从健全管理制度、提高操作人