erp在钢结构行业的应用

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1、ERP在钢结构行业的应用ERP在钢结构行业的应用2010年06月11日　　如何利用优秀的管理理念和领先的信息化管理工具来提高企业核心竞争力是每个企业家思考的重心。成熟、可靠、先进的ERP即企业资源计划系统已经成为每个制造企业最为关键的工具，不仅如此，ERP也成为企业现代化必不可少的标志之一。　　ERP在国外企业尤其是制造业已经非常成熟和普及，而在中国仍是方兴未艾，在钢结构行业中更是刚刚起步，几乎可称是空白。随着近年来钢构行业的兴旺，钢构企业规模不断扩大，管理滞后的矛盾日益显现，企业信息化尤其是ERP的应用需求日渐紧迫起来。ERP在国内企业中成功实施的案例很多，然

2、失败的案例亦为不少，而作为钢结构生产企业又有其与普通制造企业所不同的特殊性，那么钢构企业怎样才能成功地实施ERP呢？如何从成功的案例中借鉴经验、从失败的应用中吸取教训呢？　　抓住重点与难点　　钢构行业属于制造业，国内市场上制造业的ERP产品林林总总，从底端到高端不可胜数，然适合钢结构行业者却是寥寥。正因为钢构行业与普通制造业有很大的区别，钢构行业兼有施工企业的特性，一般的制造业ERP无法适用，这些区别亦成为钢构行业实施ERP的难点。所以要成功地在钢结构企业中实施ERP必须首先攻克这些难点。所开发出来的软件必须能够很好的适应和解决这些问题，而在原有的普及型制造业E

3、RP产品之基础上，生搬硬套、修修补补或称之为二次开发做出来的软件是很难成功的。　　1)成本核算关键——材料追踪　　钢构件的原料是钢材。由于钢材作为原料的可变性和特殊性，使之成本很难精确的追踪。材料的追踪对钢构件的质量控制亦是非常关键。因此要能做到钢材的追踪控制，是整个ERP系统成功的基础。　　钢材的单位在生产过程前后是不同的，采购和最后统计时需按重量计算，而生产时按数量计算，价格是按照每单位重量计算，而使用是按照数量计算。而其他制造业企业要么是有固定零部件按数量计，要么是完全按量计如制药企业的化学原料。　　钢材是可以切割的，用掉之后还可以返还，项目之间材料经常窜

4、用。一般制造业的原料不存在这样的问题。　　钢材的价格来源是不固定的，有些价格来自于事先的合同，而有的单价则到货后才知道，由于钢材市场的波动，每批到货即使是相同的材料价格也可能不同。而普通制造行业单价均是根据采购合同定下。　　钢构企业是严格按照项目来生产和核算，而不是按照每个产品。而一般制造业则无所谓项目。　　综上所述有效和方便的追踪材料的属性，如价格、质保书、炉批号等是首先要解决的问题。　　2)节约材料——排版套料对于钢结构生产来说，钢材是最大的成本，节约材料能从很大程度上提高企业的效益。ERP系统对于企业的管理效率上有所提高，如果结合CAM系统，直接与生产相结

5、合，更能够体现出直接的效益。由于专业性太强，几乎没有现成的ERP系统关注这一点。　　通过ERP和排版软件数据共享，能够充分发挥排版软件的优势，并且使ERP的管理更加精细化。可做到从以下几个环节节约材料　　排版环节　　如系统提供全自动共边套料、等离子桥接技术和连续切割技术。可缩短切割路径，提高材料利用率。对于不能共边的材料，直接使用桥接或连割技术，使零件成组成片地实现连割，也可以避免直接穿孔，有效减少和避免穿孔，从而可以有效减少等离子割嘴电极等耗材消耗。　　余料管理　　结合排版软件，能够预先知道余料的形状，在余料退库后，仍然能够在下次排版中利用以前留下的余料。　　

6、采购环节　　在图纸信息导入后可进行预套料，通过预套料结果产生采购预算，精确采购量，降低库存。　　3)生产过程控制——灵活管理　　钢构件生产不是大批量流水线生产，各工程几乎不会有重复的构件出现。一个工程通常是边设计、边生产、边施工，这个过程的变化非常大，修改是时常发生的事情。所以必须有一套完善的控制和管理方法，ERP系统必须能保证很大的灵活性，而通常的制造管理中产品管理流程对于钢构件生产来说过于刻板了。　　一般制造业BOM（BillOfMaterial——材料表）的结构是相对固定的，因为同时生产的产品是有限的，故产品的构件组成也是相对固定而且层数通常很多，对于一般

7、制造业来说，不同产品的构件有很多通用的部分，相同产品的升级换代后也会有大量的重复部分，因此BOM通常需要长时间的维护和控制版本。而钢构件的BOM不存在此问题，钢构件产品结构随着时间的推移平行的不断增多，而且反复变化，一旦工程结束，该工程的BOM就不再有利用价值，因此BOM的效率和灵活性是首要的问题。　　条形码管理：对钢构件实行条码管理，是控制生产和库存的有效办法。条码管理是通过条形码来管理钢构件的生产和储运过程，不同于一般产品的出厂条码，由于钢构件的表面处理构件条码需要反复贴，因此一件一码的方式是不合适的。由于构件包含了一定的生产信息，因此相同构件采用相同条码也

8、不能够达到要求。钢构件的