悬臂式斗轮机使用维护说明书

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1、DQLZ1800/3600·35臂式斗轮堆取料机使用维护说明书（机械部分）A01200000SMA01200000使用维护说明书目录（示例）1．用途和使用范围…………………………………………………12．主要技术规格与性能…………………………………………….13．工作原理与结构特征…………………………………………….54．操作规程…………………………………………………………125．维护与安全技术…………………………………………………156．易损件目录………………………………………………………187．滚动轴承目录……………………………………………………19D

2、QLZ1800/3600.35A01200000SM臂式斗轮堆取料机使用维护说明书第1页共19页1用途和使用范围DQLZ1800/3600·35型斗轮堆取料机（以下简称本机）为连续散状物料堆取料设备，是港口码头贮料场堆取散状物料的现代化机械设备之一。它与料场地面胶带输送机组成机械化贮料系统，使料场堆料和取料作业完全实现机械化与自动化。该设备集堆料和取料功能于一身，也可独立进行堆料或取料操作。它适用于环境温度在-10℃—45℃，平均相对湿度为78%，地震基本烈度（里氏）低于7级的大中型现代化散状物料贮料场的堆取料作业。2主要技术规格与性能2.1整机的主要技

3、术要求本机是按照JB/T4149《斗轮堆取料机技术条件》等有关标准设计而成，产品技术指标完全达到有关标准和规定，满足用户的使用要求。主机面漆颜色主机构为桔红；色标为（R05）、防护栏杆为黄色，配重为黑黄相间的斜道，间距为200mm，斜道与水平面呈45º；润滑油管为淡黄色。各传动部分巳在厂内试装、试运转，经检查合格后出厂。本机大型结构件所用钢材均巳进行预处理。资料来源编制（签字）（日期）校对标准化提出部门审定标记处数更改文件号签字日期批准A01200000使用维护说明书第20页共19页2.2整机性能2.2.1工作制度和寿命：重型工作制，设计寿命30年2.2

4、.2物料特性品种:铁矿石（粉）堆积密度:2.2-2.8t/m3静安息角：40°-45°动安息角：30°-35°粒度:0—75mm2.2.3生产能力取料能力：额定1800t/h堆料能力：额定3600t/h（最大4320t/h）2.2.4料堆高度轨上：8.5m轨下：1.5m2.2.5回转半径：35m2.2.6供电系统供电电压：10kV，50Hz供电方式：磁滞式电缆卷筒控制方式：磁滞式电缆卷筒控制供电电源:220V，50Hz2.2.7走行距离：320m2.2.8最大工作风压：250N/m22.2.9最大非工作风压：1890N/m22.2.10装机总功率：420

5、kW2.2.11常用功率:360kW2.2.12设备总质量：∽465t2.2.13设备外形尺寸（长X宽X高）：91.6×10.6×25m2.2.14控制方式PLC程控、手动，半自动2.2.15地面带式输送机：理论中心高（距轨道踏面）：1300mmA01200000使用维护说明书第20页共19页2.3主要部件的主要技术参数与性能2.3.1斗轮机构斗轮型式：无格式斗轮直径：6m斗子数：8个斗轮转速：4.9r/min传动型式：机械传动电动机:Y2-315S-4(110KW，1480r/min，F级，IP54）减速机：P2O081NH+KF157AD8（减速比2

6、47.07，SEW）2.3.2臂架带式输送机运行型式：普通槽形可逆式拉紧方式：垂直重锤式托辊型式:DTⅡ(A)型带宽：B=1400mm带速：V=3.15m/s传动型式：机械传动电动机:Y2-280M-4（90KW，1480r/min，F级，IP54）减速器型号：MC3RLSF05（SEW）减速器传动比：i=202.3.3俯仰机构机构型式：单缸液压整体变幅变幅范围：-12.5°—+4.3°液压油缸接头形式：两端球铰吊环式传动型式：电动液压油泵电动机:Y2-200L-4（30kW、F级、IP54）油缸伸缩速度：0—8mm/sA01200000使用维护说明书第

7、20页共19页2.3.4回转机构机构型式：三排圆柱滚子轴承（带外齿圈）回转半径:35m回转速度:0.0625—0.125r/min回转角度:±110°传动型式：机械传动电动机:YP160M2-4X2台（2×11kW,1460r/min，F级，IP54）2.3.5行走机构机构型式：组合悬挂式门座型式：三点四支腿跨距X轴距:7×11m走行轮直径：Φ630mm主机轮数：24个（含尾车前支腿轮数）驱动轮数：12个行走速度:工作V=7m/min、调车V=25m/min最大轮压:<250kN传动型式：机械传动电动机：三合一减速机自带：（12×5.5kW,F级，148

8、0r/min,IP54）2.3.6尾车尾车型式：固定式尾车托辊槽角：350尾车倾