晋煤天庆空分操作规程

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1、目录第一章工艺技术规程6第一节装置概况61岗位任务62工艺原理73工艺流程简述84工艺原则流程图115装置主要设备介绍11第二节工艺指标151原料指标152成品指标163公用工程条件174主要操作参数185装置消耗20第二章开车规程24第一节原始或大修后开车规程241装置开车前的准备242开车应具备的条件243试车人员职责权限254开车操作步骤25第二节短期停车后的开车规程32第三章空分装置吹扫35第一节空分装置吹扫准备351吹扫的目的、吹扫前的准备352吹扫原则353吹扫应具备的条件364吹扫前

2、的准备365工艺要求376空分吹扫期间的特殊安全要求38第二节空分装置冷箱外吹扫381空压机入、出口到空冷塔之间管线的吹扫382空冷塔至冷箱进口空气总管端法兰处的吹扫393空气增压机进、出口管线的吹扫404膨胀机进出口管线的吹扫41第三节冷箱内管线的吹扫421启动空气预冷和分子筛系统432下塔前管线及下塔的吹扫453压力氮气管线的吹扫464膨胀机出口管线的吹扫465上塔及进出管线的吹扫476污氮气管线的吹扫477与液氧泵相关的管线吹扫48358液氧产品管线及液氧充装系统的吹扫499液氮产品管线及液

3、氮后备系统的吹扫4910吹扫注意事项:5011高压氧气管路的吹扫及操作注意事项51第四章气密性检查方案53第一节气密性检查标准方法531气密性检查应具备的条件532气密方法及标准533安全注意事项55第二节气密检查步骤551检查步骤552稳压试验583查漏594停压试验595后续处理60第五章装置加温裸冷61第一节加温标准及准备611装置加温要求612加温标准613加温时工艺参数的控制614加温操作安全注意事项61第二节加温操作621加温操作622前期准备623向冷箱导气624加温吹扫63第三节裸

4、冷641裸冷前的准备及注意事项652裸冷操作65第四节珠光砂的装填671装填注意事项672装填683投用冷箱气封68第六章停车规程69第一节紧急停车691紧急停车原因692紧急停车693紧急停车后的处理71第二节长期停车721停车前的准备722停车步骤723排液734装置的加温标准和加温流程7335第七章操作指南761正常运行中的操作762正常运行中主要部机的维护773分馏塔故障及处理80第八章一拖二机组联锁试验82第一节试验应具备条件82第二节联锁试验821辅油泵自启动试验——停车状态822辅油

5、泵自启动试验——在线试验823控制油泵自启动824应急油泵自启动825汽轮机速关阀试验836汽轮机排汽汽液分离罐排水泵的自动启动和停止试验837汽轮机冷凝液泵自动启动试验83第九章一拖二联合机组试车84第一节大机组工作原理流程841工作任务842工作原理843工艺流程84第二节开车步骤85一检查准备工作85二冷凝液系统及真空系统投运89三汽轮机暖管91四启动前确认92五汽轮机（冷态）“手动”升速93六机组加载94七蒸汽透平操作控制95八停车步骤95九紧急状态下有关操作96第三节一拖二机组重要监控点

6、及操作1001重要监控点1002盘车装置操作说明1013安全方面102第十章空分各系统操作规程103第一节启动前应具备的条件103第二节空气分离系统操作说明1031预冷系统的使用及维护1032纯化系统的使用及维护1063分馏塔系统的使用和维护111第十一章事故处理预案124第一节事故处理1241高压蒸汽中断1242中压蒸汽中断124353循环水中断1244仪表气中断1255停电1256DCS系统故障126第二节装置的巡检内容1271压缩机厂房1272空冷系统1273精馏装置1274后备储存系统12

7、85临时停车的防冻防凝1286长期停车的防冻防凝（单套装置）128第十二章空分装置HSE技术规程129第一节部分介质的特性1291空气1292氧1293氮和氩1294低温液体1305液氧中的乙炔1306液氧中的其它碳氢化合物1307膨胀珍珠岩（珠光砂）130第二节重点部位安全规范131第三节装置安全生产技术规定1311氧气、液氧安全使用规定1312液氮、氮气安全使用规定1323装置防火、防爆安全规定1324防止窒息安全规定132第四节环境与工业卫生管理规定1331空分塔的爆炸部位1332爆炸的原因

8、1333空分塔防爆措施及安全技术规范1344正常生产时控制主冷爆炸的防范措施1345控制氧气管道爆炸的防范措施135第五节装置安全生产技术要点1361氧气、液氧安全使用要点1362氮气、液氮、液氩安全使用要点1363装置防火、防爆安全技术要点1364防止窒息安全要点1375防止冻伤安全要点1376保冷绝热材料（膨胀珍珠岩）的安全使用要点1387液氧贮槽安全使用要点1388四氯化碳、三氯乙烯安全使用要点139第六节安全保护技术防范措施1391厂房设计139352设备1393防止超压1