《空分操作规程》doc版

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1、阳煤平定化工空分操作规程第一章空分汽轮机压缩部分1.岗位任务及职责1.1岗位任务（1）确保整套压缩机组的安全稳定运行，向空分岗位输送合格的压缩空气。（2）正确操控岗位的生产设备，并协同机修、电气、仪表进行设备与仪表的维护与保养。（3）遇有异常现象及时向领导汇报，对设备、人身有严重危害的故障，有权先停车后及时向领导汇报，牢固树立“保机组”思想，对违章指挥有权拒绝操作，并向有关领导汇报。1.2岗位职责中控人员坚守工作岗位，对DCS控制系统进行24小时监控，发现问题并及时汇报，认真填写记录日志，做好DCS运行情况记录，熟练操作DCS和消防自控系统，正确处理各种报警信息，保持总控室的清洁卫

2、生。现场操作工做好岗位巡检工作，搞好岗位卫生，负责分管区域现场的生产工艺操作，负责与DCS之间的生产联系以及现场阀门开关的操作和确认，对岗位现场进行危险源识别。2.岗位操作范围（1）空气系统：从自洁式过滤器S0101入口至空压机C0101四出截止阀，从增压机C0102进口截止阀至七出截止阀。（2）蒸汽系统：从9.9MPa蒸汽进口截止阀至1.1MPa中抽汽出口截止阀，从1.2MPa饱和蒸汽进口阀开始至进系统。（3）循环水系统：由循环水总管进口阀至出口阀。（4）机组的冷凝水、油路、真空系统。（5）机组仪表空气、密封空气、轴封蒸汽系统。3.编制依据（1）华陆工程科技有限公司空分项目设计。

3、（2）山西阳煤丰喜肥业股份有限公司临猗分公司空分岗位操作规程。（3）陕西陕鼓有限公司压缩机项目设计。4.产品及原辅材料耗量及产量-131-阳煤平定化工空分操作规程4.1蒸汽汽轮机耗汽9.9MPa496℃181t/h主抽汽器耗汽1.1MPa300℃300Kg/h起动抽汽器耗汽1.1MPa190℃560Kg/h轴封冷却器耗汽1.27MPa194℃100Kg/h轴封器耗汽1.27MPa194℃6.6t/h4.2循环水总量：汽轮机（5189m3/h）+空分（884m3/h）=6073t/h凝汽器循环水量2750m3/h一段空气冷却器213m3/h二段空气冷却器162m3/h三段空气冷却器1

4、73m3/h四段空气冷却器335m3/h五段空气冷却器339m3/h六段空气冷却器269m3/h油冷却器200m3/h轴封冷却器90m3/h膨胀机油冷6m3/h空冷塔循环水480m3/h水冷塔进出水105m3/h增压机后冷却器112m3/h4.3电耗项目名称数量（台）功率(kw)电压(v)备注空气过滤器10.2220循环水泵2110380一开一备冷却水泵255380一开一备ACDTE油泵（进口）14380膨胀机油泵（国产）14380汽机主油泵290380一开一备顶轴油泵15.5380盘车油泵10.55380高压液氧泵2160380一开一备低压液氧泵2一开一备液氧充车泵一开一备-13

5、1-阳煤平定化工空分操作规程高压液氮泵2一开一备中压液氮泵2一开一备4.4工艺排放物水冷塔出污氮气排大气100444m3/h吸附器再生解析气排大气40000m3/h蒸汽加热器冷凝水排管网回收6m3/h2.工艺原理及流程简述5.1工艺原理5.1.1汽轮机ENKS50/63/25/28的工作原理：工质为9.9MPa、496℃的高温高压蒸汽进入汽轮机，利用高温高压蒸汽进入喷嘴静叶栅中蒸气内能减少，动能增加，获得了很大的流速，蒸汽的温度压力下降，高速气流冲击动叶片，使叶轮旋转，蒸汽的热能又转化为转子的机械能，同时蒸汽的温度压力下降。从而实现将蒸汽的热能变成动能，继而再转换为机械能的目标。5

6、.1.2离心式压缩机EIZ112-4的原理：利用装于轴上带有工作轮的叶片在原动机的带动下做高速旋转运动，叶轮对气体做功，使气体获得动能，然后气体在扩压器中速度下降，动能转变为静压能，压力得到进一步提高的过程。5.1.3增压机EBZ45-7的工作原理：气体从吸气室进入叶轮进行压缩使气体能量升高；离开叶轮的高速气流进入扩压室，动能降低，压力提高；离开扩压室的气体经弯道和换热器再引到下一级继续压缩。这样气体经分段多级压缩后，气体压力逐渐提高到实际需要值。依据的理论知识：气体压缩基本理论，包括流体输送的基本原理、热工基础。5.2工艺流程5.2.1热力系统：来自锅炉的高温(496℃)中压(9

7、.9Mpa)蒸汽，经过蒸汽切断阀、速关阀、蒸汽调节阀)送入汽轮机内膨胀作功。在第13级（暂定）后有一个非调节抽汽(1.2Mpa，温度300℃，抽汽量为110-131-阳煤平定化工空分操作规程T/h)，余下蒸汽进入后段通流部分继续作功，另外，平衡活塞漏气通过平衡管汇入后段通流部分，经末级排出的蒸汽由后汽缸排入凝汽器内，凝结成水后，由凝结水泵加压至0.8Mpa经抽汽冷凝器加热后送入锅炉循环使用。在抽汽管路上装有油控止逆阀，一旦主汽门关闭，抽汽止逆阀即联动自动关闭，起到隔离