1_1起动机常见故障排除

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1、起动机能否正常工作,受多种因素的影响。故障的表现形式很多,有的需检修、调整,有的则需更换机件。下面就几种常见故障,介绍其主要原因与检查内容。一、起动时,将点火开关至起动档,起动机无转动征状。此时应先检查灯光,如正常,应进行下列检查;1检查点火开关是否能导通起动线路,点火开关至起动机断电器导线连接是否可靠,继电器是否损坏、触点是否严重烧蚀等。2检查起动机磁力开关触点是否烧蚀或调整不当而影响线路导通。在检查灯光时,若很昏暗,应进行如下检查:1检查蓄电池桩头与导线连接是否可靠,电压是否正常。2起动机内部故障。如严重短路、转子发卡等。3发动机发卡或运转阻力过大。

2、二、起动机转动而发动机不转,俗称“空转”。此时,可将离合器底壳打开,查看起动机转动时的情况。若起动机齿轮能与飞轮齿圈啮合,原因可能有:1是起动机单向啮合器损坏,应检修或更换;2是飞轮齿圈过盈量太小,齿圈在飞轮上转动。对此,应加防转螺钉或更换新齿圈并检查过盈量是否符合规定。若起动机齿轮不能与飞轮齿圈啮合,应检查调整啮合器的行程或磁力开关导通电源的时机。 三、起动机运转无力。此故障原因很多,应着重对以下几方面进行检查:1导线接触情况,尤其是蓄电池桩头接触应可靠。2蓄电池使用过久而导致容量下降或选用的蓄电池容量太小。3起动机磁力开关触点烧蚀,增加通过电阻。4电

3、刷磨损过甚,电刷弹簧压力太小,换向器表面烧蚀或严重脏污等。5起动机电枢轴弯曲或轴与铜套配合间隙过大,在运转中转子与定子相刮碰。6起动机电枢、磁场线圈局部短路或接头虚焊等。7发动机装配过紧、润滑油粘度过大而导致发动机运转困难等。四、起动机齿轮与飞轮齿圈有撞击声。1检查起动机齿轮与飞轮齿圈是否磨损过甚,影响平顺啮合。2起动机齿轮与止推垫圈间隙是否过小。3起动机磁力开关的电源导通时机是否过早,使起动机齿轮尚未啮入就已旋转。4其它原因导致的两齿轮啮合困难。 五、在点火开关断开起动线路后,起动机仍运转不停。1检查点火开关是否短路。2起动机磁力开关触点是否烧结在一起

4、,使电路不能断开。3起动机啮合器拨叉的回位弹簧折断或过软,使起动机齿轮不能脱离飞轮齿圈。此种故障一但发生,应立即拆断蓄电池搭铁线。否则,有可能很快就烧坏起动机。同时,也导致蓄电池大量放电,影响其使用寿命。 六、在点火开关接通起动线路后,发出“嗒、嗒”的间歇响声,而起动机不能转动。对此,可用一根导线将起动机继电器的“电源”和“起动”两接柱导通,若起动机工作恢复正常,故障在继电器,可修磨继电器触点或更换。若起动机仍不转,应查看导线导通两接柱时的火花强度;强烈,故障在起动机,原因有电枢线圈或磁场线圈短路,线路搭铁等;若火花弱,故障在供电系统,原因有蓄电池损坏或

5、容量太低,线路接触不良等。起动机故障的正确检查、诊断、是能否顺利排除的关键。故障的排除方法可概括为5句话: 导线要接牢,触点应清洁,烧蚀要研磨,调整求合适,损坏须更换。1起动机不运转1.1故障现象将点火钥匙旋至点火开关启动位置时,起动机不运转。1.2故障原因1)蓄电池亏电,或连接导线断路、接头松脱。2)起动继电器触点严重烧蚀或其线圈断路。3)起动机电磁开关的触点严重烧蚀或其吸拉线圈断路。4)起动机直流电动机内部绕组断路或短路。5)起动机电枢轴弯曲,轴与轴承间隙过紧。6)换向器严重烧蚀,电刷磨损过多,电刷在刷架内卡住或压刷弹簧过软。1.3故障诊断1)按下起

6、动机开关起动机不转时,开大灯或按喇叭,检查电路是否有电。若大灯不亮,喇叭不响,则应检查蓄电池及导线是否无电或断路。若大灯亮、喇叭响,说明蓄电池有电,这时可用螺丝刀将起动机开关两接柱搭接,若起动机空转,则系起动机开关有问题;如果起动机不转,并伴有强烈火花,则系起动机内部有短路或搭铁处。如果既不转动,也无火花,则说明起动机内部有断路处。  对于电磁操纵式起动机,若点火开关旋至起动位置,起动机不转并且听不到活动铁芯移动的声音,此时应首先检查起动继电器,看继电器几个接柱上的导线是否完好和牢固,然后用“试灯”或“划火”方法检查继电器与蓄电池接线柱是否有电。若无电,

7、则系接至该接线柱上的常通导线断路。如果有电,用螺丝刀把蓄电池接线柱与起动机接线柱短接,如果起动机或电磁开关立即工作,则系继电器的电路有故障,但不能接通起动机电磁开关线圈的电路。因此,应进一步检查:把点火开关旋至起动位置,检查继电器的点火接线柱是否有电,如果无电,则说明该接线柱至点火开关的导线断路、接触不良,或点火开关的起动档不通;若有电,用螺丝刀将继电器的电枢接线柱与机壳连接搭铁,如果继电器仍无反应,系内部线圈断路、短路、接触不良;若继电器“嗒”地一声微响,触点闭合,起动机接线柱通电,系继电器线圈搭铁不良,回路不通(如继电器的电枢接线柱至直流发电机电枢的

8、导线断路、接触不良、整流子太脏等)。短接继电器的蓄电池接线柱和起动机接线柱后,如

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