浅议桥梁桩基础钻孔灌注桩施工技术论文

浅议桥梁桩基础钻孔灌注桩施工技术论文

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时间:2018-07-11

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1、浅议桥梁桩基础钻孔灌注桩施工技术论文.freel左右,采用土袋围堰筑岛,用砂性土修筑一条长70m、顶宽8m的E形岛,并压实,平台高于常水位1.0m.freel宽的泄水道。2.机具的选择目前常用的钻具有旋转钻、冲击钻及冲抓钻3种类型。旋转钻主要用于粘质土、砂土、砾、卵石粒径小于钻杆内径2/3,含量少于20%的碎石土;成孔直径80~250cm,成孔深度一般不大于50m。冲击钻主要用于岩土类的桩,也有用于其他土类的桩基施工;成孔直径80~200cm,成孔深度一般不大于50m。冲击钻主要用于淤泥、粘质土、砂土、砾石及卵石。成孔直径60~1

2、50cm,成孔深度20~40m。根据工程土质情况、桩基直径、桩长选用合适的机械,本桥为5跨16米预应力空心板续桥面结构,总长度为92米,下部结构为连续梁桩基础,设计桩径为1.2米,桩长为45米。工程地质为河床1~5米为粘土和亚粘土,以下5~15米为淤泥质土中间夹有3~5米中粗砂夹层,16~20米为中砂层,21~48米含粗砂约10%的亚粘土。根据桥位所在的地质情况,采用回旋钻机进行施工作业。3.测量放样(1)设置三角闭合导线控制网,使其符合施工规范要求,并对水准基点进行复测。(2)采用坐标法测定墩台中线及桩位。(3)设置控制桩志,并

3、加设护桩(所有护桩应设置于稳固、通视的地方)。(4)对测量数据与直接丈量(钢尺)进行互为较核,确认无误并满足要求,可采用测量数据。4.埋置护筒本桥护筒采用钢板制作,满足坚固、耐用、不易变形、不漏水、装卸方便并能重复使用的要求。护筒直径为1.4m每节长度为2m。护筒的作用:(1)固定桩位,并作钻孔导向;(2)保护孔口,防止孔口土层坍塌;(3)隔离孔内孔外表层水,并保持孔内水位高出施工水位以稳定孔壁。护筒埋置需注意事项:(1)护筒平面位置埋设准确,偏差不大于50mm护筒顶部标高应高出地下水位和施工水位1.5~2.0m。护筒溢浆口应高出

4、地面0.2~0.3m护筒底应低于施工最低水位一般低于0.1~0.3m即可。本桥护筒埋置深度为3米。(2)制备泥浆。根据本桥所在位置的实际情况,拟在0#台1#墩、3#墩和4#墩之间的位置修建两个泥浆池。泥浆最好采用优质纯粘土或膨润土;若没有好的纯粘土或膨润土,或者远运都困难,可掺配少量添加剂改善泥浆的性能。泥浆在钻孔中的作用:在孔内产生较大的静水压力,可防止坍孔;泥浆向孔外土层渗漏,在钻进过程中,因钻头的作用,孔壁表面形成一层胶泥,具有护壁作用,同时将孔外水流切断,能稳定孔内水位;泥浆比重大,具有挟带钻渣作用,利于钻渣排出。泥浆比重

5、在1.05~1.10之间,由于本桩基于粘土及砂层相间的土层中,采用粘土作泥浆,泥浆比重为1.10左右。粘度在16~25Pa/S,含砂率≤4%。(3)安装钻机。钻机是钻孔、吊放钢筋笼、灌注砼的支架。在钻孔过程中,成孔中心必须对准桩位中心,钻机必须保持平稳,不发生位移、倾斜和沉陷。钻机安装就位时,应详细测量,底座用枕木垫实塞紧,并在钻进过程中经常检查。二、钻进成孔开孔时,应先启动泥浆泵和转盘,使孔内储备一定数量的泥浆后,才开始钻进。钻进开始时,应低速慢进,当达到一定深度时,可采用中速钻进,但遇砂层时,应放慢钻速,并适当提高泥浆稠度。利

6、用钻锥不断地提锥、落锥旋转反复冲击孔底及周土层,把土层中粘土泥砂挤向孔壁或打成碎渣,钻渣悬浮于泥浆中,并通过泥浆泵的循环作用,使钻渣溢出。在钻孔过程中应防止坍孔、偏孔、钻头埋住或掉进孔内等事故,因此要注意下列各点:(1)在钻孔过程中,始终保持孔内外的水位差和泥浆浓度,以起到护壁固壁作用,防止坍孔。(2)在钻孔过程中,应根据地质勘探情况控制钻进速度、调整泥浆稠度,防止坍孔、钻孔偏斜、卡钻等情况发生。缓慢地钻进,为保证桩的垂直度,我们在施工中加强检校,出现偏孔,应马上采取措施进行纠偏,如无法纠偏,则应封孔,重钻。(3)钻孔宜一气呵成,

7、不宜中途停钻以避免坍孔,若坍孔严重应回填重钻。(4)升降钻锥时,必须保持平稳,防止碰撞护筒、孔壁和挂钩护筒底部,折装钻杆要迅速准确。(5)钻孔过程中应加强对桩位、成孔情况的检查工作。终孔时应对桩位、孔径、形状、深度、倾斜度及孔底情况按质量标准进行检查。合格后立即清孔、安放钢筋笼、灌注砼。三、清孔及吊装钢筋笼清孔的目的是除去孔底沉淀的钻渣和泥浆,以保证灌注的砼质量及承载力。清孔的方法:换浆清孔。钻孔完成后不再进尺,继续循环换浆清渣,直至达到清理沉渣满足要求(泥浆比重不大于1.05)。另外还有抽浆清孔和掏渣清孔的方法,可根据实际情况采

8、用适合的方法。清孔时要注意的要点:(1)必须保持孔内水头高度;(2)灌注砼前孔底沉淀厚度不大于设计规定;(3)不得用加深孔底的方法代替清孔。钢筋笼的制作应按设计要求预先分段焊成钢筋骨架,用大吨位吊车或利用钻架上的卷扬机吊入钻孔内就位,校正钢筋笼的位

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