混匀取料机施工方案及网络图

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1、银山型钢炼铁厂QLH200.36混匀取料机大修工程施工方案甲方意见：施工单位：莱钢矿山建设有限公司批准：批准：审核：审核：编制：吕济胜二○一二年十月二十五日QLH200.36混匀取料机大修施工方案一、工程内容：1、双斗轮更换。2、行走装置更换。3、小车行走驱动装置更换。4、漏斗制作更换。5、部分导轨更换。6、部分钢结构检查更换。二、施工方案：1、料耙装置：⑴利用吊车把2个料耙装置放下，抽下钢丝绳盘好。⑵卸下轴销压盖上的螺栓，分别拆下料耙臂上的4个轴销把2架耙臂吊离现场进行修理、加固。⑶安排人员将拆下部件修理完好并有序放好2、斗轮驱动装置⑴拆除斗轮链条、主从

2、动链轮⑵拆除斗轮驱动装置的对轮、减速机、电机，吊离现场。⑶拆除斗轮驱动装置支架，吊离现场。3、斗轮体拆除安装部分⑴拆除斗轮体上的料斗⑵将斗轮下面制安支撑，承牢固后，按工块切割，吊车吊出⑶新斗轮安装：将新斗轮按A号和A号扣住，用倒链将两块斗轮对齐，然后砸稳定肖，安装好螺栓，新斗轮安装就位。4、行车走装置：（1）先拆小车轴向2条连接梁销，把小车与连接梁分开，拆除前各连接部位作标记便于安装。（2）将小车吊下后，将小车翻过来，把旧行车轮拆除，安装新行车轮，用施工线将行车轮顺直掉方，调整好后紧螺栓。⑵待小车调整完毕，安装小车与连接梁销，将小车与连接平台连接好5、小车

3、行走驱动装置：⑴拆除小车行走驱动驱动装置的对轮、减速机、电机，吊离现场⑵拆除斗轮驱动装置支架，吊离现场。⑶安装新小车行走驱动驱动装置的对轮、减速机、电机。6、漏斗更换：用气割将旧漏斗拆除，并吊走，然后安装制作的新漏斗7、部分道轨钢结构更换：（1）检查旧道轨及钢结构，拆除需要更换的部分，安装新道轨及钢结构。8、安装斗轮驱动装置支架9、安装斗轮驱动装置10、安装料耙装置11、安装同时，将调试好各部件以待整体试车。12、机电联动试车。同时将发现问题处理好。三、安装部分技术要求：1.小车：（1）同轨两车轮滚动圆中心同面不大于2mm。（2）同轴车轮偏斜方向应相反向外

4、垂直偏斜及水平偏斜均不大于1.5mm。（3）两小车同轨四轮同位差不大于3mm。（4）大梁侧轨间的合理间隙以保证小车在轨道全长内顺利通过。1.双向斗轮：（1）斗轮滚道间隙为2~3mm，上半圆间隙为1~2mm。（2）斗轮中心线平行度不大于1mm。（3）斗轮两侧侧向间距1~2mm。2.大车轨道坡度不大于1/1000。3.大车行走机构：（1）同侧轨道上二车轮端面的中心线不得相差2mm，全部车轮组装后中心面不得相差5mm。4.各组装部件的连接面高强度螺栓连接处不得刷漆，应清除油污使摩擦面达到设计要求。5.组件安装完后，各转动部分先进行无负荷单体试车，确认旋转自如无卡

5、死现象，温度和震动等符合要求，再进行负荷联动试车。五、劳动组织：起重工1人焊工6人电气技术员1人钳工8人安全员1人机械技术员1人电工1人质检员1人六、施工机具：50吨吊车1台25吨吊车1台工具车1辆水平仪1台电焊机5台氧气乙炔6套测距仪1台钢丝钳、扳手1宗七、质量保证措施1）施工前，组织有关人员熟悉图纸，进行技术交底；组织参加施工的人习有关设计要求和施工验收规范。认真熟悉取料机现实状况及施工环境。健全质量保证体系，做到操作按规程、验收按标准，严格控制施工过程中的各个环节，把责任落实到人，确保上道工序符合要求，才能转到下一道工序。2）所用材料要有合格证、化验

6、单，不使用无合格证的材料。3）隐蔽工程未经现场技术员和甲方现场监理确认，不得施工。所有焊接件严格按焊接规范要求施焊。八、安全保证措施(1)所有施工人员的技术安全交底工作，人人了解安装工艺，人人熟悉安全操作规程，人人按照操作规程施工，佩戴施工作业证，持特种作业证上岗。(2)做好班前5分钟安全危险源辨识和预知活动。(3)进入现场，施工人员必须穿戴齐全劳保护品，高空作业必须搭设安全操作平台，安全平台四周必须悬挂生命线，以备栓扎安全带。高空作业人员必须扎牢安全带。安全带要高挂低用，拴挂点要牢固。(5)起重作业应有专人指挥，注意吊杆旋转范围内有无人员及障碍物，尤其是

7、电线，以免碰撞发生危险，吊杆下严禁站人。要选择好坚实、平坦的作业场地，支好腿子以免发生意外。在提升重物前，操作人员应正确估算吊物重量，确定吊杆仰角，不得超负荷吊装。必须与地面的指挥员联系好，按规定的手势旗语或音响信号，掌握好吊物起落，防止意外发生。应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星构件。绑扎钢丝绳与构件的夹角不得小于30度。重物提升或降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳，不得作反向动作。(6)由于垂直立体交叉作业多，施工人员要互相提醒，服从安排，做到三不伤害。(7)夜间施工要有良好的照明设施，并达到一定的亮度要求，不能在煤气

8、区作业、滞留。(8)氧气瓶、乙炔瓶应分区放置,间距不能小于5米，与