xx船厂 柴油机修理工艺手册

《xx船厂 柴油机修理工艺手册》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、柴油机修理工艺手册杨汉强编写友联船厂（蛇口）有限公司2006.8气缸直径二冲程筒形活塞裙部十字头式柴油机装配间隙极限间隙顶部间隙裙部耐磨环间隙装配间隙极限间隙675-7005.30-5.501.20-1.303.200.91-0.96700-7505.50-5.701.30-1.453.400.95-1.02750-8005.70-5.901.45-1.603.800.98-1.10800-8505.90-6.101.60-1.754.001.10-1.12850-9006.10-6.301.75-1.904.201.12-1.14＞9006.30-6.501.90-2.054.4

2、01.14-1.164，联轴节法兰校中允差技术要求：联轴节名称刚性牙嵌式气胀式齿式橡胶圈螺栓偏移δmm≤0.10≤0.20≤0.60≤0.40≤0.40曲折φmm/m≤0.15≤0.30≤2.0≤1.0≤1.05,曲轴主轴颈和曲柄销颈圆度和圆柱度不大于下表要求：轴颈直径≤500r/min筒型活塞式＞500r/min筒型活塞式十字头式机主轴颈曲柄销主轴颈曲柄销主轴颈曲柄销圆度柱度圆度柱度圆度柱度圆度柱度圆度柱度圆度柱度≤750.030.030.030.035＞75～1000.0350.0350.0350.04＞100～1250.0350.0350.0350.04＞125～1500.0

3、40.040.040.040.050.050.050.05＞150～1750.050.050.050.050.050.050.050.05＞175～2000.050.060.050.060.060.070.060.07＞200～2250.060.070.060.070.070.080.070.080.080.080.090.09＞225～2500.070.080.070.080.080.090.080.090.090.090.100.10-18-柴油机修理工艺手册目录一，概述（一）解体（二）清洁检查（三）测量（四）安装校中与调整（五）试验二，缸盖与气阀的修理（一）缸头检查与修复（二

4、）进排气阀的修理三，活塞的修理（一）活塞检查（二）活塞修理四，活塞环的修理（一）活塞环检查（二）活塞环装配五，轴瓦装配六，十字头式柴油机活塞导板校中与调整。七，柴油机试车大纲（一）发电机负荷试验大纲（二）主机系泊试验大纲（三）主机航行试验大纲八，常用修复工艺（一）镀铬（二）低温镀铁（三）快速电镀（四）焊补（五）粘结技术（六）金属扣合工艺附录一：柴油机装配间隙附录二：回油阀式高压油泵定时测量与调整3,活塞与气缸装配间隙及极限间隙（四冲程）气缸直径四冲程筒形活塞顶部裙部有冷却间隙无冷却间隙铸铁活塞铝活塞装配间隙极限间隙装配间隙极限间隙≤1000.50-0.640.60-0.800.09

5、-0.120.350.18-0.22100-1250.64-0.800.80-1.000.12-0.150.450.22-0.260.50125-1500.80-1.001.00-1.200.15-0.180.550.26-0.320.60150-1751.00-1.161.20-1.400.18-0.210.650.32-0.380.70175-2001.06-1.321.40-1.600.21-0.240.720.38-0.440.80200-2251.32-1.481.60-1.800.24-0.270.800.44-0.500.90225-2501.48-1.641.80-

6、2.000.27-0.300.880.50-0.561.00250-2751.64-1.802.00-2.200.30-0.330.960.56-0.621.10275-3001.80-1.962.20-2.400.33-0.361.040.62-0.681.20300-3251.96-2.122.40-2.600.36-0.391.120.68-0.761.30325-3502.12-2.282.60-2.800.39-0.421.200.76-0.821.40350-3752.28-2.442.80-3.000.42-0.451025375-4002.44-2.603.00-3

7、.200.45-0.481.36400-4252.60-2.783.20-3.400.48-0.511.44425-4502.78-2.963.40-3.600.51-0.541.50450-475475-500500-525525-550550-575575-600600-625625-650-16-柴油机修理工艺一，概述柴油机修理工作概括来说，正如我们常常在工程单上看到的“拆卸，解体，清洁，检查，测量，安装，调整，试车”。我们在实际工作中，应注意采用正确的工艺，方