阶梯轴的工艺规程及工装设计

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1、-武威职业学院机械设计与制造专业（专科）毕业设计（论文）题目阶梯轴的工艺规程及工装设计姓名王侃学号1003011037014指导老师徐宝完成日期2012.12.10--阶梯轴的工艺规程及工装设计摘要数控加工技术作为现代制造技术的典型代表，使得机械制造方法和过程已经发生和正在发生着显著变化。现代数控加工技术与传统加工技术相比，无论在加工工艺，加工过程的控制，还是在加工设备等诸多方面均有明显不同。机械类专业，特别是机械制造专业的学生掌握数控加工技术非常有必要，多数高校均把“数控加工技术”列为机械类及相关专业的一门主干课程。实践性、技术性和综合性是数控加工技术的显著特点，针对该

2、特点，常把数控加工技术的实践教学列为重点教学内容。本文根据数控机床的特点，针对具体的零件，进行了工艺方案的分析，工装方案的确定，刀具和切削用量的选择，确定加工顺序和加工路线，数控加工程序编制。通过整个工艺的过程的制定，充分体现了数控设备在保证加工精度，加工效率，简化工序等方面的优势。同时本文还应用数控手动编程程序效验、用pro/e三维建模、AutoCAD2008等相关软件作为计算机辅助设计，很好的完成本次毕业设计。关键字:阶梯轴;数控加工;编程;方案Ⅰ--目录摘要Ⅰ关键字……………………………………………………………………………….Ⅱ前言11工艺方案分析21.1　零件图2

3、1.2　零件图分析21.3　确定加工方法21.4　确定加工方案22工件的装夹42.1　定位基准的选择42.2　定位基准选择的原则42.3　确定零件的定位基准42.4　装夹方式的选择52.5　数控车床常用的装夹方式52.6　确定合理的装夹方式53刀具及切削用量53.1　选择数控刀具的原则53.2　选择数控车削用刀具63.3　设置刀点和换刀点73.4确定切削用量74轴零件的加工84.1　轴类零件加工工艺分析84.2　轴零件加工工艺104.3　加工坐标系设置134.4　手工编程15结论18附录19Ⅱ--致谢………………………………………………………………………………….22-参

4、考文献…………………………………………………………………………….23Ⅲ前言在机械加工工艺教学中，机械制造专业学生及数控技术专业学生都要学习数控车床操作技术。让学生了解相关工种的先进技术，同时培养工作岗位的前瞻性；在讲授数控知识的同时，必须要求学生掌握基本的机械加工工艺，增强系统意识，理解手动操作与自动操作之间的联系，真正把学生培养成为适应各种工作环境和岗位的多面手。数控车工基础工艺理论及技能有机融合，包括夹具的使用、量具的识读和使用、刀具的刃磨及使用、基准定位等，分类叙述了车床操作、数控车床自动编程仿真操作、数控车床编程与操作的初、中级内容。以机械加工中车工工艺学与数控

5、车床技能训练密切结合为主线，常用量具识读及工件测量、刀具及安装、工件定位与安装、金属切削过程及精加工，较清晰地展示了数控车工必须掌握的知识和技能的训练途径。对涉及与数控专业相关的基础知识、专业计算，都进行了有针对性的论述，目的在于塑造理论充实、技能扎实的专业技能型人才。本文以与切削用量的选择，工件的定位装夹，加工顺序和典型零件为例，结合数控加工的特点，分别进行工艺方案分析，机床的选择，刀具加工路线的确定，数控程序的编制，最终形成可以指导生产的工艺文件。在整个工艺过程的设计过程中，要通过分析，确定最佳的工艺方案，使得零件的加工成本最低，合理的选用定位夹紧方式，使得零件加工方

6、便、定位精准、刚性好，合理选用刀具和切削参数，使得零件的加工在保证零件精度的情况下，加工效率最高、刀具磨损最低。最终形成的工艺文件要完整，并能指导实际生产。231、工艺方案分析1.1零件图图1-1阶梯轴零件图12零件图分析该零件表面由圆柱,顺圆弧，锥体，槽，螺纹等表面组成。尺寸标注完整，选用毛坯为45#钢，Φ90mm×260mm，无热处理和硬度要求。1.3确定加工方法加工方法的选择原则是保证加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。由于获得同一级精度及表面粗糙度的加工方法一般有许多，因而在实际选择时，要结合零件的形状、尺寸大小和形位公差要求等全面考虑。1.4确定加工方案零件上

7、比较精密表面的加工，常常是通过粗加工、半精加工和精加工逐步达到的。对这些表面仅仅根据质量要求选择相应的最终加工方法是不够的，还应正确地确定从毛坯到最终成形的加工方案。23毛坯首先是经过在普通车床加工出来的半粗车零件，如图图1-2阶梯轴零件图在数控车床上采用G71车削固定循环，按如图所示轮廓，采用一把刀完成粗、精车。用宽度为3mm的切断刀切槽及切断，然后用60°的高速钢车削螺纹。零件图样分析的目的在于：(1)．分析零件的技术要求，主要了解各加工表面的精度要求、热处理要求，找出主要表面并分析它与次要表面的位置关系，明确加工的难点及